Cтраница 2
Пружины для клапанов детандера изготовляют из стали марки ПК-П путем холодной навивки, без термообработки. После навивки пружину подвергают осадке, сжимая ее в специальном приспособлении до полного соприкосновения витков. Сила пружины должна быть достаточной для преодоления трения в сальнике штока клапана. При сборке клапанов необходимо тщательно законтривать гайки клапанных бойков, чтобы во время работы не произошло изменения зазора между бойком и толкателем, что нарушает работу детандера. [16]
Пружины для клапанов детандера изготовляются из стальной проволоки марки ПК. После навивки пружину подвергают осадке, сжимая ее до полного соприкосновения витков. Сила действия пружины должна быть достаточной для преодоления трения в сальнике штока клапана. [17]
Резкие стуки в клапанах детандера - следствие заедания штоков клапанов в сальниках - устраняют, регулируя затяжку сальника. Следят за температурой трущихся частей детандера. Один раз в смену и при каждом пуске детандера проверяют работу предохранительного клапана цилиндра путем принудительного его открытия ( продувки), о чем делают запись в эксплуатационном журнале. Следят за исправностью ременной передачи и плотностью всех соединений. При необходимости регулируют производительность детандера в соответствии с температурным режимом воздухоразделительного аппарата. Для этого впускным клапаном изменяют зазор между толкателем и штоком впускного клапана. При минимальном зазоре производительность детандера - максимальная. Следят за температурой входа воздуха в детандер и на выходе из детандера, поддерживая их в пределах, указанных в инструкции по эксплуатации. [18]
Внешними признаками неплотностей в клапанах детандера являются повышение температуры газа за детандером и увеличение расхода газа через детандер. [19]
Серьезные опасности могут возникать при неисправностях клапанов детандера. В этом случае воздух высокого давления может попасть в коммуникации и аппараты, не рассчитанные на это давление, что приведет к серьезным авариям. [20]
В основе рассмотрения вопроса о сопротивлении клапанов детандеров находятся следующие опытные факты. Линии / - 2 и 4 - 5 на действительных индикаторных диаграммах в большинстве случаев мало отличаются от горизонтальных прямых. Потери давления в основном зависят от скорости газа, проходящего через клапан; другие факторы, в частности нестационарность процесса во времени, практически не проявляются. [21]
![]() |
Предохранительный клапан с обдувом азотом. [22] |
Серьезные опасности могут возникать при неисправностях клапанов детандера. В этом случае воздух высокого давления может попасть в коммуникации и аппараты, не рассчитанные на это давление, что приведет к серьезным авариям. Для исключения возможности повышения давления на стороне нагнетания при неисправностях клапанов поршневой детандер снабжают предохранительными клапаном и мембраной. [23]
![]() |
Диаграмма распределения фаз поршневого детандера. [24] |
Точки 3 и 6, соответствующие началу открытия выпускного и впускного клапанов детандера, показаны на теоретической индикаторной диаграмме совпадающими с крайними положениями поршня, что в действительности не имеет места. [25]
![]() |
Пневматический лубрикатор-конструкции А. И. Иванова. [26] |
На опыте работы Балашихинского кислородного завода установлено, что хорошим уплотнением для сальника штока клапанов детандера является набивка елочного типа из пропара-финенных кожаных шайб, работающая без смазки длительное время. [27]
![]() |
Пневматический лубрикатор конструкции А. И. Иванова. [28] |
На опыте работы Балашихинского кислородного завода установлено, что хорошим уплотнением для сальника штока клапанов детандера является набивка елочного типа из пропара-финенных кожаных шайб, работающая без смазки длительное время. [29]
На щеки коленчатого вала надеты кулачки соответствующего профиля, осуществляющие открытие впускного и выпускного клапанов детандера. Кулачки обкатываются роликами двуплечих рычагов, сидящих на оси; короткое плечо рычага заканчивается вилкой, в которую входит тяга клапана. Шейка вала охватывается головкой шатуна; внутренняя поверхность, соприкасающаяся с шейкой вала, залита баббитом и смазывается через воронку масленкой-капельницей. Шток присоединяется к крейцкопфу с помощью муфты с правой и левой резьбой. Оба детандера располагаются на крышке таким образом, что выступающие концы валов обращены друг к другу; они соединяются муфтой с резиновыми пальцами. На муфту надет маховичок диаметром 300 мм для увеличения плавности хода детандеров. Торможение детандеров, которые делают 250 - 270 об / мин, осуществляется асинхронным трехфазным электродвигателем, работающим в режиме генератора; мотор соединяется со шкивом-маховиком ременной передачей. [30]