Cтраница 3
На рис. 5.4 показана конструкция насосной установки, испытанная на промыслах НГДУ Чекмагушнефть. В насосе колонна штанг переходит в плунжер 4, который в сочетании с цилиндром 5 представляет собой верхний нагнетательный клапан для водной фазы. Цилиндр 10 насоса концентрично расположен в корпусе 11, выполненном из 100-мм труб. На рис. 5.4 показаны также всасывающий 12 и нагнетательный 13 клапаны насоса, а также распределитель 14 потоков жидкости, в котором выполнены каналы для перетока водной фазы и входа нефтяной. К насосу подвешен хвостовик 16, нижний конец которого расположен ниже перфорационных дыр забоя скважины. [31]
Па верхнем конце плунжера сделана цилиндрическая расточка глубиной 25 - 30 мм с конической фаской внутрь. Толщина расточенной стенкн уменьшается до 2 мм. Вместо верхнего нагнетательного клапана в плунжер ввинчивают специальную клетку с втулкой для соединения со штангой. [32]
Конструктивные особенности плунжера пескобрей следующие. Верхний конец плунжера имеет цилиндрическую расточку, верхняя часть которой скошена внутрь. Плунжер в сборе не имеет верхнего нагнетательного клапана, вместо него ввинчена специальная клетка плунжера. [33]
Зажимают плунжер в тисках жимками. Смазывают смазкой резьбу корпуса нижнего нагнетательного клапана смазкой и вручную ввинчивают узел клапана в плунжер. Смазывают резьбу ниппеля смазкой и вручную ввинчивают узел верхнего нагнетательного клапана в плунжер. [34]
Трубные насосы НСН1 и НСН2, отработанные в скважине, проверяют и ремонтируют в такой последовательности. Насос укладывают на козлы, закрепляют за верхнюю муфту цилиндра в трубном зажиме и проверяют поверхность кожуха и кривизну патрубка-удлинителя. Для извлечения узла плунжера из цилиндра на резьбу клетки верхнего нагнетательного клапана навинчивают рым-штангу. В насосах диаметром 28 и 32 мм рым-штангу навинчивают на переводник штока. Извлеченный плунжер протирают и устанавливают на пирамиду, предварительно положив на нее мягкую прокладку. Из насосов НСН1 плунжер извлекают вместе с захватным штоком и узлом всасывающего клапана. Для извлечения узла всасывающего клапана в насосах НСН2 необходимо обстучать седло конуса и деревянным бруском протолкнуть его наружу. Закрепив чистую салфетку на шомпольной штанге, протирают ею цилиндр насоса. Прочищают щеткой резьбу верхней муфты цилиндра и седла конуса, проверяют их состояние и состояние внутренней поверхности цилиндра в месте смещения втулок, изношенность и чистоту поверхности. [35]
Насос НГН2 диаметром 28, 32 мм изображен на фиг. Он отличается от насосов НГН1 тех же диаметров сборкой плунжера. Насос НГН2 диаметром 28, 32 мм имеет плунжер пескобрсй с канавками и не имеет верхнего нагнетательного клапана. Плунжер пескобрей присоединяется при помощи специальной клетки. Конструкция плунжера пескобрей и его назначение будут рассмотрены ниже. [36]
Насос диаметром 82 мм спускают на 31 / 2 насосных трубах, а насос диаметром 93 мм - на 4 трубах. Насосы диаметром 68, 82, 93 мм применяют для отбора большого количества жидкости. Второй нагнетательный клапан у насоса НГН2 установлен с целью уменьшения вредного пространства для улучшения работы насоса в скважинах с большим содержанием газа. Узел верхнего нагнетательного клапана в насосе НГН2 и узел нагнетательного клапана в насосе НГН1 одинаковы. В насосе НГН2 узлы верхнего и нижнего нагнетательных клапанов конструктивно отличаются один от другого. [37]
Трехтрубный телескопический насос представляет собой трех-клапанный насос с подвижным цилиндром и неподвижным плунжером и замковой опорой внизу насоса. Плунжер является средней неподвижной трубой, укрепленной в седле конуса пружинным замком и уплотняющим конусом. К нижнему концу плунжера присоединен всасывающий клапан, а в верхний конец ввернут упор. Подвижной цилиндр состоит из наружной трубы, соединенной через ниппель, тяговую трубу и переводник с внутренней трубой. Верхний нагнетательный клапан смонтирован на ниппеле, а нижний - на конце внутренней трубы. К верхней клапанной клетке через скребок-завихритель присоединяются штанги. [38]
Балансир станка-качалки качается на опоре ( оси) 7, укрепленной на стойках. Балансир приводится в качательное движение следующим образом. Вращение от шкива электродвигателя 9 через ременную передачу передается шкиву 12 на приводном валу редуктора 11 станка-качалки. Редуктор представляет собой зубчатую передачу, колеса которой помещены в металлическую коробку, заполненную маслом. Вращение приводного вала редуктора станка-качалки при помощи зубчатых колес передается кривошипному валу. Другой конец каждого шатуна также шарнирно соединен с траверсой 8 балансира. При вращении кривошипов балансир приводится шатунами в качательное движение. Вместе с балансиром совершает движение вверх и вниз также и колонна насосных штанг с укрепленным на ее конце плунжером. При ходе штанг и, следовательно, плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан 22 снизу и образования вакуума в цилиндре насоса шарик поднимается со своего седла и жидкость, проходя через клапан 22 в цилиндр, заполняет его. В это время верхний нагнетательный клапан 21 закрыт вследствие давления находящегося над ним столба жидкости. [39]