Химическая аппаратура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Химическая аппаратура

Cтраница 2


Обычная промышленная химическая аппаратура изготовляется из специальных сортов стали, а в исходном химическом сырье, включая хлор, содержатся, как правило, примеси железа. Поэтому получение в промышленных условиях хлорзаме-щенных ксилолов с атомами хлора исключительно в боковой цепи затруднительно без специальных мер защиты от действия хлорида железа. Для устранения отрицательного влияния примесей хлорида железа в реакционную смесь обычно добавляют небольшое количество ( 0 1 - 0 3 %) соединений, способных связывать хлорид железа в комплекс, не активный в условиях радикального хлорирования.  [16]

Химическую аппаратуру формуют вручную в гипсовых формах из пластов пластичной массы, полученных на вакуумных шнековых прессах, которые тщательно соединяют той же массой, из которой приготовлены пласты. Через 18 - 24 ч после формования гипсовую форму разнимают и вручную отделывают внутреннюю и наружную поверхность изделия с помощью резинки и греческой губки.  [17]

Химическую аппаратуру проверяют на отсутствие пор и трещин в эмалевом покрытии. Наиболее распространены способы испытания, основанные на прохождении электрического тока через дефектные места.  [18]

Химическую аппаратуру формуют вручную в гипсовых формах из пластов пластичной массы, полученных на вакуумных шнековых прессах, которые тщательно соединяют той же массой, из которой приготовлены пласты. Через 18 - 24 ч после формования гипсовую форму разнимают и вручную отделывают внутреннюю и наружную поверхность изделия с помощью резинки и греческой губки.  [19]

Химическую аппаратуру из керамики, графита, древесины и других микропористых материалов пропитывают расплавленным битумом или раствором феноло-формальдегидных и других смол, которые плотно закрывают поры и создают не только хорошую газонепроницаемость, но и придают материалам более высокие антикоррозионные и механические свойства.  [20]

Химическую аппаратуру - теплообменники, колонные аппараты, центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицовочные плиты - - - изготовляют из графита, пропитанного синтетической смолой, пли из графитопдаста марок АТМ-1, ATM-IT ( ТУ 48 - 20 - 58 - 75), Оборудование из углеграфитовых материалов используют в производстве гербицидов и ядохимикатов, хлористого водорода и других высокоагресспвпых веществ в интервале температур от - - 18 до 150 С.  [21]

Химическую аппаратуру на среднее давление для некоррозионных сред целесообразно изготовлять из высокопрочных марок низколегированных сталей-применение которых обеспечивает сокращение веса конструкции на 20 - 30 % по сравнению с углеродистыми сталями.  [22]

Химическую аппаратуру из винипласта преимущественно изготовляют сварной и, реже, клееной.  [23]

Химическую аппаратуру на среднее давление для некоррозионных сред целесообразно изготовлять из высокопрочных марок низколегированных сталей, применение которых обеспечивает сокращение массы конструкции на 20 - 30 % по сравнению с углеродистыми сталями.  [24]

25 Беспрутковая сварка винипласта. [25]

Химическую аппаратуру из винипласта преимущественно изготовляют сварной и реже клееной.  [26]

Химическую аппаратуру со сложными внутренними устройствами типа колонн теплообменников, изготовленную из черных металлов и поставляемую в собранном виде, консервируют парами летучих ингибиторов. Сущность этого способа заключается в том, что летучий ингибитор ( типа нитрита дициклогексиламмония, или НДА) в специальной установке ( сублиматоре) под воздействием нагнетаемого теплого воздуха сублимируется и насыщает своими парами воздух. Затем насыщенный парами ингибитора воздух ( ингибированный) поступает в полость консервируемого изделия.  [27]

Разнообразную химическую аппаратуру и трубопроводы при температурах до 80 - 85 С защищают с помощью листового поли-изобутилена от коррозионного действия кислот, щелочей и солей. При температурах более 85 С полиизобутиленовые обкладки дополнительно покрывают кислотоупорной керамикой.  [28]

Чугунную химическую аппаратуру эмалируют комбинированным способом: сначала шликерным способом наносят слой грунтовой эмали, а затем па изделие, раскаленное до температуры 850 - 900 С, с помощью вибросит напудривают покровную эмаль.  [29]

Разнообразную химическую аппаратуру и трубопроводы - при температурах до 80 - 85 С защищают с помощью листового полиизобутилена от коррозионного действия кислот, щелочей и солей. При температурах более 85 С полиизобутиленовые обкладки дополнительно покрывают кислотоупорной керамикой.  [30]



Страницы:      1    2    3    4