Днище - аппарат
Cтраница 4
Исключением являются днища кованых аппаратов, в которых по технологическим и экономическим соображениям плоские днища ( несмотря на высокое давление в аппаратах, независимо от их диаметра) находят широкое применение. [47]
Для футеровки днищ аппаратов и емкостей прямоугольного сечения с плоскими днищами в качестве химически стойкого материала применяют прямоугольные плитки размерами 300x150x40 мм. При футеровке цилиндрических аппаратов и емкостей с плоскими днищами применяются круги из каменного литья, которые окаймляются секторными плитками. Размеры секторных днищевых плиток зависят от размера цилиндра из каменного литья; эти плитки составляют замкнутый круг при футеровке днища. [48]
Защитное покрытие днищ аппаратов, фасонных частей осуществляется металлическими листами, так как стеклопластик не обладает достаточной гибкостью и прочностью. [49]
При обкладке днища аппарата свободный конец заготовки, свернутой в рулон, приклеивают впритык к стенке на расплавленном битуме БН-IV. Затем рулон медленно раскатывают по днищу аппарата и одновременно подливают под него битум, разогретый до температуры 190 - 200 С. Приклеенный рубероид разглаживают и прикатывают к защищаемой поверхности катком или прижимают с помощью листа фанеры. Толщина битумного слоя под рубероидом не должна превышать 3 мм. [50]
При обкладке днища аппарата свободный конец заготовки, свернутый в рулон, приклеивают впритык к стене на расплавленном битуме БН-IV. Затем рулон медленно раскатывают по днищу аппарата, одновременно подливая под него битум, разогретый до температуры 190 - 200 С. Приклеенный рубероид разглаживают и прикатывают к защищаемой поверхности катком или прижимают с помощью листа фанеры. Толщина битумного слоя под рубероидом не должна превышать 3 мм. Последующие заготовки рубероида наклеивают тем же способом, но с обязательным перекрытием предыдущего полотнища на 80 - 120 мм; соединять заготовки встык нельзя. Это же правило соблюдают и при обклейке рубероидом мест го-пряжений стенок аппарата с днищем, крышкой, штуцерами и другими деталями. [51]
 |
Схема операций футеровки в местах перехода от днища к стенке аппарата. [52] |
При облицовке днища аппарата листы также крепят к - металлической поверхности шурупами на расстоянии 40 - 50 мм от стенки. [53]
 |
Выпарной аппарат. [54] |
Конденсат выводится через днище аппарата. Условия выпаривания раствора в аппарате определяются тремя параметрами: температурой поверхности нагрева, вакуумом в аппарате и скоростью вращения ротора. Максимальное давление в рубашке аппарата 5 5 кгс / см2, температура поверхности нагрева до 320 С, скорость вращения ротора 90 - 200 об / мин. [55]
Сферические крышки и днища аппаратов раскраивают из сырых фаолитовых листов и отформовывают на соответствующих деревянных формах. Плоские днища и крышки изготавливают из фаолитовых листов закладкой их между двумя металлическими листами, помещаемыми затем для отверждения в полимеризационную камеру. [56]
Форма крышек и днищ аппаратов зависит от их назначения, нагрузки и способа изготовления. Применяются сферические, коро-бовые, эллиптические, конические и плоские днища и крышки. [57]
На подогретую поверхность днища аппарата накладывают ( Подготовленную заготовку. При контакте с нагретым металлом винипласт становится эластичным и легко прилегает к защищаемой поверхности. Для повышения связи пленки с основанием ее прижимают к металлу мягкой тряпкой или войлоком. При этом нужно избегать сдвигающих ( приглаживающих) усилий, так как пленка в размягченном состоянии легко вытягивается и рвется. [58]
Обклейку крышек и днищ аппаратов, имеющих сферическую форму, производят заготовками в виде клиньев-секторов, примерно так же, как и при защите аналогичных частей аппаратов резиной ( см. стр. [59]
Форма крышек и днищ аппаратов зависит от их назначения, нагрузки и способа изготовления. При больших давлениях использовать такие днища нельзя, так как они получаются толстыми и тяжелыми. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5