Днище - лоток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

Днище - лоток

Cтраница 2


Влажный материал поступает в центральную часть спирального лотка через загрузочный патрубок и под действием направленной вибрации движется в виброкипящем состоянии вдоль канала, контактируя по пути с днищем лотка и боковыми обогреваемыми стенками теплообменника.  [16]

17 Схема установки решетки-дробилки типа РД. [17]

Песколовка с круговым движением воды ( рис. 22.5) выполняется в виде круглого резервуара конической формы с периферийным кольцевым лотком, по которому протекает сточная вода. Выпавший песок через щель в днище лотка поступает в коническую часть песколовки, откуда его удаляют.  [18]

В качестве привода движения питателя может быть использован электродвигатель с дебалансными массами или электромагнит. При-каждом колебании груз отрывается от днища лотка и в течение тысячных долей секунды находится в состоянии свободного полета. Ввиду 1того, что импульсы получает нижний слой частиц груза, который, передает их в значительно ослабленном и сглаженном виде верхним слоям, в колебаниях участвует не более 20 % общей массы транспортируемого материала.  [19]

В качестве привода движения питателя может быть использован электродвигатель с дебалансными массами или электромагнит. При каждом колебании груз отрывается от днища лотка и в течение тысячных долей секунды находится в состоянии свободного полета. Ввиду того что импульсы получает нижний слой частиц груза, который передает их в значительно ослабленном и сглаженном виде верхним слоям, в колебаниях участвует не более 20 % общей массы транспортируемого материала.  [20]

21 Схемы аэрируемых песколовок, применяемых в США. [21]

Для приема осадка в верхней части пескового лотка имеется щель, которая закрывается клапанами при смыве осадка за счет повышения давления в лотке. Смывной трубопровод диаметром 159 мм укладывают по середине днища пескового лотка. С двух сторон нижней половины трубы через 0 4 м друг от друга приварены спрыски диаметром 10 мм, направленные в сторону выгрузки осадка. Осадок удаляют без выключения песколовки из работы.  [22]

Максимальный опорный момент в днище Мта % - Msup2 - - 0 5Nf2ti, а в пролете определяется по теореме трех моментов. Таким образом, при работе в поперечном направлении стенка и днище лотка испытывают внецентренное растяжение.  [23]

Теплоноситель пронизывает слой инертного носителя сверху вниз и вместе с пылевой фракцией высушенного продукта удаляется из аппарата. При этом скорость циркуляции зависит от параметров вибрации, геометрических размеров ступеней перфорированного днища лотка, высоты слоя. Наибольшая скорость циркуляции, обеспечивающая максимальную поверхность сушки, была достигнута при высоте слоя 40 - 50 мм, шаге ступени днища 20 мм и высоте ступени 11 мм.  [24]

Принцип работы электровибрационного питателя заключается в следующем: лотку питателя сообщается пульсирующее движение от электромагнитного вибратора; если вибрационные усилия ( направлены под углом к днищу питателя, материал, слегка под-брасываясь, передвигается по лотку. Скорость подачи материала питателем определяется числом пульсаций, амплитудой колебаний и утлом наклона днища лотка питателя.  [25]

26 Тарельчатый питатель. / - тарелке. 2 - скребок. г-выходной патрубок. - передвижной цилиндр. 5-рычаг. 6-вннт. [26]

Привод осуществляется через эксцентрик 4, связанный тягой 5 с лотком. Таким образом, лоток совершает качание взад и вперед, причем качания происходят в плоскости днища лотка.  [27]

Малая и большая камеры лотка соединены тремя отрезками трубы диаметром 100 мм, проходящими через поплавок. У лотка предусмотрено два противовеса каждый весом около 28 кг, размещенные на расстоянии 300 м от днища лотка и смещенные в сторону от вертикальной оси поплавка.  [28]

Акведуком называют также часть водовода в виде арочного моста над оврагом, рекой, дорогой, в котором стенки и днище лотка или трубы являются несущими пролетными конструкциями.  [29]

Приготовление мастики осуществляется в битумоварочных котлах с огнеупорной футеровкой, исключающей прямой контакт пламени о днищем котла. Загрузка наполнителя в разогретый и обезвоженный битум производится с помощью бункера-дозатора с щелевым регулирующим затвором и наклонным лотком. К наружной плоскости днища лотка укрепляется стандартный плоский вибратор. При включении вибратора наполнитель, загруженный в бункер, должен высыпаться в котел с расходом не более 25 кг / мин.  [30]



Страницы:      1    2    3