Cтраница 3
Схема шахтного колодца. [31] |
В валорных условиях, в особенности при - использовании мелкозернистых песков, под песчано-гравийным фильтром необходимо устраивать деревянное или железобетонное днище с водоприемными отверстиями. В песчаных породах следует предусматривать устройство в стенках колодцев специальных отверстий ( окон), заполненных песчано-гравийньш фильтром. [32]
Сборный канал из железобетонных деталей с дренажем. [33] |
М-75; 3 - железобетонный стеновой блок; 4 -обратный фильтр; 5 - железобетонная плита перекрытия; б - железобетонное днище. [34]
Состав гелеобразующих смесей для однорастворной силикатизации. [35] |
После проходки неустойчивых грунтов колодец должен быть погружен не менее чем на 1 м в устойчивую породу и установлен на железобетонное днище. [36]
Односекционные тоннели запроектированы из сборных железобетонных плит днища, стен и перекрытий ( рис. VI.23), а двухсекционные решены с монолитным железобетонным днищем и сборными плитами стен и перекрытий. [37]
Применяют также и сборно-монолитные конструкции, в которых сочетаются сборные элементы и монолитный железобетон или бетон ( при устройстве монолитных стен каналов и камер с перекрытием из сборных железобетонных плит, монолитных бетонных или железобетонных днищ каналов, стены которых монтируют из сборных бетонных или железобетонных стеновых блоков, а перекрытия - из железобетонных плит и пр. [38]
В этой конструкции железобетонная плита днища соединена с металлической цилиндрической стенкой и торовым или эллиптическим покрытием. Железобетонное днище воспринимает вертикальные усилия от давления паров нефтепродукта на купол покрытия. [39]
Болванки или мартеновские козлы следует укладывать на подстилающий слой песка толщиной не менее 1 0 м, уложенный на дно ограждения. Железобетонное днище толщиной 1 0 - 1 5 м поверху армируют 3 - 6 сетками с ячейками, 250 - 350 мм из стержней диаметром 12 - 16 мм и понизу 2 - 3 сетками с ячейками 350 - 400 мм из стержней диаметром 16 - 20 мм. [40]
Днища и стены железобетонных резервуаров рассчитываются на прочность и по образованию или раскрытию трещин, а покрытия, кроме того, и по деформациям. Расчет железобетонных днищ, стен и покрытий на прочность производится по усилиям, полученным от наиболее невыгодного сочетания расчетных нагрузок. [41]
Днище обычно делается толщиной не менее 8 см. Оно рассчитано на сопротивление усилиям, действующим на него со стороны стен, колонн, грунта, грунтовых под. Под железобетонным днищем устраивается бетонная подготовка толщиной в 8 - 15 см. Внутренней поверхности днища придают уклон в 0 005, чаще к центру резервуара или к приямку, для возможности удаления из резервуара отстоя. [42]
Резервуары цилиндрической формы емкостью 1000, 3000 и 5000 м3 представлены па фиг. Они имеют монолитное железобетонное днище, сборные стены, колонны, фундаменты и покрытия. Сборные стены резервуаров выполняются с предварительным напряжением. [43]
Схема суперфосфатной камеры непрерывного действия ( план. [44] |
Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается на роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа из смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. За это время происходит схватывание и созревание суперфосфатной массы. Готовый к выгрузке суперфосфат срезается ножами фрезера и проваливается через полую центральную трубу на транспортер, передающий суперфосфат на склад. [45]