Тонкостенное днище

Cтраница 1

Тонкостенные днища из титана для футеровки днищ аппарата из углеродистой стали в зависимости от их размеров и имеющегося на заводе кузнечно-прессоврго оборудования изготовляют следующими способами: штамповкой из сварных пакетных заготовок; штамповкой и сборкой отдельных элементов днища ( лепестков, диска); штамповкой в комбинированном штампе совмещенного действия. [1]

Тонкостенные днища практически можно рассчитывать по формулам ( V. Толщину полушаровых днищ часто принимают равной толщине цилиндрического корпуса, имея в виду удобства конструктивного I / S N I соединения. [2]

Схема расположения свар. [3]

Тонкостенные днища в случае их штамповки в холодном состоянии или при температуре окончания штамповки ниже 700 С должны быть подвергнуты термообработке по инструкции ОГМ. [4]

Тонкостенные днища из титана для футеровки днищ аппарата из углеродистой стали в зависимости от их размеров и имеющегося на заводе кузнечно-прессового оборудования изготовляют следующими способами: штамповкой из сварных пакетных заготовок; штамповкой и сборкой отдельных элементов днища ( лепестков, диска); штамповкой в комбинированном штампе совмещенного действия. [5]

При штамповке-вытяжке тонкостенных днищ с целью увеличения конструктивной прочности и надежности детали осуществляют предварительную вытяжку на глубину 0 75 - 0 95 высоты днища, термообработку и последующую дотяжку ( калибровку) при жестко защемленном фланце заготовки. Окончательную термообработку не делают. Упрочнение при дотяжке повышает предел прочности днища на 8 - 25 % и более. [6]

Штамп для вытяжки тонкостенных днищ с двойным перегибом заготовки на прессе простого действия. [7]

Для штамповки тонкостенных днищ более универсальными и удобными являются гидравлические прессы двойного действия. Они имеют два ползуна, один из которых движется внутри другого. [8]

Этот поршень имеет тонкостенное днище, почти симметричную камеру сгорания, плавающий палец диаметром 76 мм, охлаждение инерционное. [9]

Значительное место среди деталей указанных конструкций занимают тонкостенные днища двойной кривизны сферообразной, эллиптической и куполообразной формы, изготовляемые из листовых материалов. [10]

Во всех расчетах камера рассматривается как осесимметричная тонкостенная оболочка с плоскими круговыми тонкостенными днищами постоянной толщины. [11]

Несмотря на значительное количество опубликованных работ, посвященных вопросу холодной штамповки тонкостенных днищ на прессах, исследовательских работ, проводимых различными институтами страны, и значительный производственный опыт, автору представляется целесообразным привести перечень работ, проведение которых в ближайшее время имело бы значительную научную и практическую ценность. [12]

Тонкостенные днища, а также днища из двуслойных сталей штампуются с предварительным прижимом заготовки к протяжному кольцу. Прижим осуществляется с помощью приспособлений, закрепленных на внешнем ползуне. После прижима заготовки внутренний ползун действует независимо от наружного ( фиг. [13]

Особо тонкостенные днища штампуют в пакете с технологическими прокладками ( спутниками), толщину которых выбирают из условия отсутствия потери устойчивости при штамповке пакета. Пакет обваривают по периметру, штампуют, затем отрезают технологический припуск, вынимают тонкостенное днище из пакета и при необходимости дополнительно его калибруют. Внутренние поверхности заготовок иногда покрывают технологической смазкой ( невысокой вязкости ( 5 П) для облегчения разъема пакета. [14]

Типичные примеры защемления кромок плоских днищ для цилиндрических сосудов давления. [15]

Страницы: 1 2