Дно - рабочий котлован
Cтраница 1
Дно рабочего котлована тщательно планируется под нивелир. После планировки на дно котлована устанавливают роликовые опоры, по которым в процессе бурения будет подаваться кожух, из расчета одна опора на 10 - 15 м кожуха. В примыкающем к переходу конце рабочего котлована устанавливают якорь для крепления неподвижного блока. Коуш якоря должен ориентироваться точно вдоль оси траншеи. Сварка кожуха и монтаж в нем шнека производятся на бровке рабочего котлована. Общая длина сваренного кожуха должна быть на 5 - 7 м больше длины перехода. Кожух сваривают из прямолинейных труб овальностью не более 5 мм. Внутренние электросварочные швы лобового звена кожуха на длине 5 0 м должны быть оплавлены для предотвращения износа первых двух секций шнека, имеющих наибольший диаметр. После того, как кожух полностью сварен, приступают к сборке секции шнека в определенной последовательности в порядке уменьшения диаметра секции, начиная от первой секции. [1]
Их забивают в дно рабочего котлована попарно и симметрично по отношению к оси продавливаемой трубы; при этом они являются касательными к ее поверхности. Трубы укладывают по строго выверенным лежням или поперечинам, уложенным на дно котлована. [2]
 |
Конические наконечники. [3] |
Напорный механизм помещают на дно рабочего котлована и его стенки распирают винтовыми упорными башмаками. Цилиндры механизма могут совершать возвратно-поступательное движение. Усилие прокола передается инвентарными штангами диаметром 45 мм и длиной 850 мм. [4]
Для сохранения трубой заданного направления дно рабочего котлована тщательно планируют, затем на него устанавливают направляющее устройство длиной 0 7 - 0 8 длины одной трубы, вдавливаемой в грунт. Направляющее устройство монтируют с особой точностью, чтобы обеспечить горизонтальное положение вдавливаемой трубы и совпадение ее осей с осями намечаемого перехода, так как от этого зависит сохранение нужного направления трубы. Подготовленную для продавливания трубу с укрепленным наконечником устанавливают на направляющее устройство и продвигают вперед до упора в переднюю стенку котлована. На второй конец трубы во избежание смятия ее устанавливают заглушку, в которую упираются штоки домкратов или нажимные патрубки. После того, как первое звено будет вдавлено в грунт на расстояние, при котором конец трубы с заглушкой окажется над приямком для сварки, на направляющее устройство кладут второе звено, тщательно центруют и сваривают его с первым. Операция по вдавливанию и наращиванию звеньев труб повторяется до тех пор, пока наконечник, укрепленный на первом звене, полностью не войдет в приемный котлован. После этого наконечник снимают или срезают. На этом работы по продавливанию кожуха заканчиваются, установка демонтируется и перевозится на другой переход. [5]
Горизонтальные направляющие рамы устанавливаются на дне рабочего котлована и изготовляются из укороченных шпал и рельсов или же из равнобоких уголков. [6]
Для сохранения направления прокладываемой трубы на дне рабочего котлована укладывают направляющую раму из двух стальных уголков, швеллеров, рельсов или деревянных брусьев. Для предотвращения подъема трубы в пределах котлована поверх трубы поперек котлована закрепляют брусья. [7]
Направляющими брусьями называются парные продольные деревянные брусья, уложенные на дно рабочего котлована параллельно оси продавливаемой трубы. Эти брусья ( иногда заменяемые досками или железнодорожными рельсами) укладывают строго по заданному уклону, симметрично по обе стороны от оси трубы, с зазором в зависимости от ее диаметра. [8]
Ограничение смещения трубы вниз достигается тем, что нижние элементы направляющих устройств закрепляют на тщательно подготовленном дне рабочего котлована, в некоторых случаях выполняемого даже в виде настила из досок или тощего бетона; при проходке в плывунах устраивают более капитальные настилы. Для большей устойчивости и неподвижности нижние грани направляющих устройств часто утапливают в эти бетонные настилы. [9]
Для прокола труб чаще всего применяют нажимные насосно-домкратные установки, состоящие из одного или двух спаренных гидравлических домкратов типа ГД-170 с усилием до 170 тс каждый, смонтированных на общей раме. Раму с домкратами устанавливают на дне рабочего котлована, из которого ведуг прокол. [10]
Интересный прием был применен на строительстве подъездных путей канала Москва-Волга. Вместо устройства специального упора ( так как работа производилась зимой) буровой станок был закопан в грунт дна рабочего котлована на глубину 40 см, залит водой и плотно в нем приморожен. Этим простым решением была достигнута полная устойчивость станка. [11]
Вертикальные направляющие рамы изготовляют из деревянных брусков при устройстве крепления передней стенки котлована. Горизонтальные направляющие рамы изготавливают из укороченных шпал или деревянных брусьев и рельсов или разнобоких уголков. Их укладывают на дне рабочего котлована. [12]
Устройством, в котором напорное усилие прокола сочетается с вибрацией головного снаряда, является виброустановка на базе БГ-1. Установка БГ-1 ( рис. 87) представляет собой двойной гидравлический домкрат с подвижными цилиндрами, двигающимися по неподвижным направляющим штокам с винтовыми упорными башмаками. Напорный механизм помещается на дно рабочего котлована и распирается винтовыми упорными башмаками в его стенки. [13]
Страницы: 1