Cтраница 2
Выносные и размерные линии со стрелками четко показывают к какой величине относятся размерные числа. Размеры дна глухого отверстия не проставлены потому, что его форма и размеры для конструкции и исполнителя безразличны; они зависят от формы заходной части сверла, режимов обработки и материала. На чертежах дно гнезда обычно изображают упрощенно, в виде конуса с углом при вершине, равным 120, но размер не указывают. Размер диаметра гнезда должен быть согласован с диаметром штифта, который вставляется в это гнездо. [16]
![]() |
Припуски на чистовое растачивание. [17] |
Отверстия 2-го класса точности обычно растачивают на токарном станке предварительно под последующее шлифование. В этом случае около уступа или дна глухого отверстия вытачивают канавку для выхода шлифовального круга шириной 3 - 5 мм и глубиной 0 5 - 1 мм. [18]
Шероховатость поверхности зависит от величины абразивных зерен, свойств обрабатываемого материала, амплитуды и шероховатости поверхности инструмента. Шероховатость снижается с уменьшением размеров зерна и с увеличением твердости материала; шероховатость дна глухих отверстий на 1 5 - 6 мкм меньше, чем шероховатость боковых стенок. Использование мелких зерен и небольшой амплитуды обеспечивает получение параметра шероховатости для многих материалов Ra 2 5 - г - 0 32 мкм. [19]
При нарезании резьбы вращение от шпинделя станка передается хвостовику и далее через фланец и кулачки, прижатые пружинами к фланцу валика, сообщается валику и метчику. В случае чрезмерного увеличения крутящего момента в процессе нарезания резьбы - например, при упоре метчика в дно глухого отверстия, пружины не могут удержать кулачки в зацеплении с фланцем валика, и валик останавливается. Кулачки поворачиваются вокруг своих осей и поднимаются, патрон при этом самовыключается, что можно определить по звуку: зубья кулачков щелкают о впадины фланца. [20]
К конструкциям деталей, обрабатываемых сверлением, предъявляется ряд требований, обеспечивающих их технологичность при обработке. Технологичной является конструкция детали, у которой отверстия выполняются сквозными, если к ним предъявляются высокие требования по точности; форма и размеры дна глухих отверстий соответствуют форме и размерам стандартного сверла; поверхность, в которую врезается сверло, перпендикулярна направлению его движения; отсутствуют глубокие сквозные, глухие отверстия и отверстия с выточками; отверстия в детали с несколькими соос-ными отверстиями должны располагаться так, чтобы их диаметры уменьшались в одном направлении. [21]
Глухие отверстия ( рис. 37) вообще нежелательны, так как их можно обрабатывать только зубодолблением, которое значительно менее производительно, чем протягивание. Следует избегать глубокого расположения зубьев в отверстии, так как при этом требуется большой начальный вылет долбяка, что приводит к снижению точности. Дно глухого отверстия должно быть плоским или вогнутым. [22]
В соответствии с ГОСТ 2.307 - 68 ( СТ СЭВ 1976 - 79, СТ СЭВ 2180 - 80) перед размерным числом диаметра отверстия нанесен знак диаметра. Выносные и размерные линии со стрелками четко показывают, к какой величине относятся размерные числа. Размеры дна глухого отверстия не проставлены потому, что его форма и размеры для конструкции и исполнителя безразличны; они зависят от формы заходной части сверла, режимов обработки и материала. На чертежах дно гнезда обычно изображают упрощенно, в виде конуса с углом при вершине, равным 120, но размер не указывают. Размер диаметра гнезда должен быть согласован с диаметром штифта, который вставляется в это гнездо. [23]
Минимальные их значения определяются, исходя из условий необходимой механической прочности детали и свойств текучести данной пластмассы. Например, у деталей из пресспорошков типа К-18-2 с диаметральными размерами до 50мм и высотой до 10 мм могут быть получены толщины стенок до 0 5 мм. Такие же и меньшие ( до 0 3 мм) величины получаются при пресслитье малогабаритных деталей из волокнистых материалов типа АГ-4 и литье под давлением деталей из пресспорошков. Для масс холодного прессования минимальная толщина стенок должна составлять 4 - 6 мм. Толщина дна глухих отверстий, оформляемых при прессовании деталей из пластмасс, приводится ниже. [24]