Cтраница 2
Аргон добывается из воздуха при получении кислорода на кислородных заводах. Очищенный аргон содержит 97 - 98 % аргона. Технический аргон содержит 13 - 14 % азота. Он дешевле и чаще применяется в практике. Аргон поставляется в баллонах под давлением 150 ат. [16]
Аргон необходимо сушить, пропуская его через каустик или силикагель, а также дополнительно очищать от кислорода. [17]
Аргон также наиболее благоприятен с точки зрения химического воздействия на распыляемый порошок и обрабатываемую поверхность. Для повышения теплосодержания и скорости потока к аргону обычно добавляют азот или водород. [18]
Аргон, обогащение методом ректификации 222 ел. [19]
Принципиальные схемы постов для сварки в среде защитных газов. [20] |
Аргон - инертный газ несколько тяжелее воздуха, надежно защищает дугу и зону сварки. Дуга в аргоне горит очень устойчиво. При сварке алюминиевых сплавов на переменном или постоянном токе обратной полярности происходит разрушение окисной пленки на поверхности металла. [21]
Состав воздуха. [22] |
Аргон, несмотря на небольшое содержание, существенно влияет на процесс ректификации, так как точка кипения аргона лежит между точками кипения азота и кислорода. [23]
Плунжер насоса жидкого аргона. [24] |
Аргон, просочившийся через манжеты или сальник в пространство1 за уплотнением, отводится в колонну по такой же трубке, как и в насосе жидкого кислорода. [25]
Аргон благодаря этому качеству может служить в металлургических производствах идеальной защитной средой, позволяющей осуществлять плавку и сварку различных металлов и сплавов в условиях, исключающих их окисление или загрязнение азотом, водородом или другими веществами. В связи с этим в течение последних лет производство аргона развивалось особенно быстро. Объем мирового производства аргона в последнее время составляет десятки миллионов кубических метров в год и продолжает возрастать. [26]
Аргон широко используют во многих производствах. К ним относятся: а) электродуговая сварка алюминия, магния, титана, меди и их сплавов, а также различных видов нержавеющих сталей; б) изготовление осветительных ламп, импульсных источников света и электронных приборов; в) электродуговая резка цветных металлов в защитной аргоно-водородной атмосфере; г) выплавка и обработка цветных металлов, в частности титана, меди, натрия, магния, урана, циркония и вольфрама, а также качественных сталей; д) продувка жидких сталей для удаления газовых примесей. [27]
Аргон в качестве газа-носителя используется лишь в случае, когда имеется необходимость в определении кислорода. [28]
Схема аппарата для очистки аргона от азота. [29] |
Аргон, содержащий до 16 % азота, охлаждается в теплообменнике и поступает в испаритель колонны, в котором сжижается, отдавая тепло кипящему в межтрубном пространстве чистому аргону. Давление, под которым подается азотно-аргонная смесь, определяется тем, что разность температур между конденсирующейся в трубном пространстве азотно-аргонной смесью и кипящим чистым аргоном должна быть не менее 3 град. При давлении в колонне 200 кн / м2 ( 2 ат) температура кипения чистого аргона равна 94 К. Жидкую азотно-аргонную смесь через адсорбер, в котором задерживаются примеси углеводородов, случайно проникшие в аргон, и дроссельный вентиль 6 подают на ректификацию в, среднюю часть колонны. [30]