Дно - впадина - зуб
Cтраница 2
Во время нарезания круговых зубьев вершина резца обрабатывает на заготовке дно впадин зубьев. Для этого плоскость передней грани резца всегда устанавливается под прямым углом к образующей внутреннего конуса и ( у понижающихся зубьев) оказывается неперпендикулярной образующей делительного конуса. Если наружный и внутренний резцы в этом случае изготовить с одинаковыми профильными углами, то нарезаемые зубья в нормальном сечении окажутся несимметричными и в собранной передаче будет наблюдаться характерная диагональность контакта. [16]
 |
Схемы нарезания зубьев. [17] |
У высоконагруженных конических и гипоидных передач для предотвращения концентрации напряжений дно впадины зубьев целесообразно обрабатывать резцами чистовой головки. В этом случае черновое зубонарезание производят на меньшую глубину, чем чистовое. [18]
Так как зубья колеса нарезают двусторонней зуборезной головкой, то дно впадины зуба имеет постоянную ширину. [19]
Каждая группа образована тремя типами резцов: средним 3 для прорезания дна впадины зуба, наружным 4 для обработки вогнутой стороны зуба и внутренним 5, обрабатывающим выпуклую сторону зуба. Последовательность расположения резцов в группе при нарезании зубьев шестерни: средний, наружный и внутренний; высота среднего резца на 0 7 - 1 0 мм ниже внутреннего и наружного, имеющих одинаковую высоту. Когда нарезают зубья колеса, то резцы расположены в следующем порядке: наружный, средний и внутренний; средний резец на 0 1 - 0 3 мм выше внутреннего и наружного. [20]
Необходимо также проверить наличие радиального зазора между вершиной зуба колеса и дном впадины зуба шестерни, а также вершиной зуба шестерни и дном впадины зуба колеса. Этот контроль обычно производят, используя шестерню с уменьшенной толщиной зубьев при осевом перемещении ведомой бабки контрольно-обкатного станка. [21]
В процессе протягивания протяжка вращается с постоянной угловой скоростью и перемещается параллельно дну впадины зуба. За один оборот протяжки производится предварительное и окончательное нарезание одной впадины. [22]
В процессе протягивания протяжка вращается с постоянной угловой скоростью и перемещается параллельно дну впадины зуба. За один оборот протяжки осуществляется предварительное и окончательное нарезание одной впадины. [24]
 |
Нарезание зубьев закаленных конических и гипоидных передач твердосплавными зуборезными головками. [25] |
Как правило, твердосплавная зуборезная головка производит обработку только боковых поверхностей зубьев и не касается дна впадины зуба. Чтобы избежать чрезмерной подрезки зуба, отрицательно влияющей на прочность зубьев, высоту h ( рис. 12.8, в) и радиус закругления г усика 3 на режущей кромке 4 необходимо тщательно контролировать. [26]
Средние резцы устанавливают на 0 20 - 0 25 мм выше наружных и внутренних, они обрабатывают только дно впадины зуба. Число средних резцов в головке равно половине общего числа резцов. Резцы черновых головок не регулируют в корпусе. После сборки и заточки резцов торцовое биение по вершинам от резца к резцу не должно превышать 0 025 - 0 030 мм, в пределах одного оборота 0 05 - 0 06 мм. [27]
Как видно, шпиндель делительной головки в этом случае располагается под углом 0 ф 90 так, что дно впадины зуба муфты оказывается параллельным плоскости стола станка. [28]
 |
Калибр для проверки радиуса резцов зуборезной головки-протяжки. [29] |
При черновом нарезании зубьев за базовый принимают последний резец в протяжке, который определяет припуск по профилю и дну впадины зуба под чистовое зубонарезание. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5