Добавка - железо
Cтраница 1
Добавки железа и олова в оптимальных концентрациях улучшают коррозионную стойкость циркония в воде при 350 - 3500 час. [1]
Добавки железа наиболее сильно увеличивают термоэлектродвижущую силу платины ( фиг. Добавки золота дают сплавы термоэлектрически отрицательные относительно платины. [2]
Добавки железа к ферроцену влияют на его термическое разложение. Добавки угля не меняют общего характера процесса, по вызывают значительное увеличение времени задержки. [4]
Добавки железа наиболее сильно увеличивают термоэлектродвижущую силу платины ( фиг. Добавки золота дают сплавы термоэлектрически отрицательные относительно платины. [5]
Добавка железа ( до 0 04 %) приводит к измельчению зерна, резко задерживает фазовую перекристаллизацию. Увеличение содержания железа ( свыше 0 04 %) значительно ухудшает коррозионные и технологические св-ва сплава. Эти выделения хрупки, состоят в основном из бета-фазы и ухудшают качество отливок. Безоловянистые алюминиевые бронзы, содержащие 5 - 7 % А1, относятся к однофазным сплавам со структурой альфа-твердого раствора. Пластичность алюминиевых многокомпонентных бронз повышают нормализацией или закалкой. Недостатками алюминиевых бронз являются значительная усадка и повышенная склонность к загрязнению окисными пленками, что затрудняет литье. Для повышения твердости и прочности безоловянис-тых бронз применяют закалку с последующим отпуском. [6]
Добавки железа весьма положительно влияют на коррозионную стойкость медноникелевых сплавов. Небольшие добавки ( 0 25 % Fe) заметно улучшают сопротивление сплава коррозии. Особенно сильно проявляется положительное действие железа в 10 % - ных медноникелевых сплавах. Введение 0 25 - 1 % Мп почти не влияет на коррозионную стойкость сплава, но улучшает его обрабатываемость. [7]
Добавки железа влияют подобно добавкам марганца и хрома, понижая сопротивление никеля окислению. Надо отметить, что совокупные добавки кремния с марганцем, как показывают результаты этих испытаний - по определению долговечности проволочек, способны повысить сопротивление никеля окислению. [8]
Добавки железа и никеля ( сплав 2618) служат для увеличения прочности сплавов системы А1 - Си-Mg при повышенных температурах. Это происходит в результате присутствия интерметаллидной фазы FeNiAlg, которая образуется во время затвердевания ( литья) и не растворяется при последующих операциях термообработки. Указанные частицы уменьшают и стабилизируют размер зерна конечного продукта, а также увеличивают сопротивление ползучести сплава. [10]
Добавки железа и кремния резко измельчают зерно сплавов А1 - Мп. С одной стороны, железо и кремний сильно снижают растворимость марганца в твердом растворе и тем самым уменьшают внутридендритную ликвацию. С другой стороны, эти элементы ускоряют распад пересыщенного твердого раствора по марганцу при температурах 400 - 500 С, отвечающих температурам горячей деформации [ 28, с. Образующиеся дисперсные частицы марганцовистых фаз действуют как центры рекристаллизации и способствуют образованию мелкозернистой структуры. [11]
Добавка железа в количестве 1 - 1 5 % увеличивает сопротивляемость коррозии под напряжением сплавов этой системы. Склонность к растрескиванию в горячем состоянии при литье в кокиль у него не обнаружена. [12]
Ввод добавок железа в раствор затрудняет нахождение стали в активном состоянии и выдержка стали при катодной поляризации не приводит к нарушению пассивности. [13]
При добавке железа к сплаву А1 - 2 2 % Си - 1 6 % Mg прочностные свойства в закаленном и состаренном состояниях резко снижаются. Металлографические исследования показывают, что железо образует с медью нерастворимое интер-металлическое соединение Cu2FeAl7, снижающее концентрацию меди в твердом растворе и тем самым уменьшающее эффект упрочнения. Снижение содержания меди в твердом растворе хорошо подтверждается рентгенографическими исследованиями. [14]
В присутствии добавки железа торможение процесса формирования кристаллов графита в нанодисперсной матрице обусловлено активным взаимодействием серы с железом, что ограничивает появление эвтектики. При вакуумной термообработке высокосернистых углеродных материалов время существования эвтектики сокращается вследствие интенсивной десорбции соединений на основе углерода и серы. [15]
Страницы: 1 2 3 4