Добавка - ингибитор - коррозия
Cтраница 2
 |
Растворители Aerothene. [16] |
Американская фирма Dow Chemical Co производит специальные композиции растворителей Aerothene ( табл. 7.8) на основе хлорзамещенных углеводородов, которые хорошо растворяют сжатые газы, причем применение этого дешевого пропеллента не снижает качества распыления препарата и обеспечивает полную выдачу содержимого. Композиция основана на хлорзамещенных углеводородах, содержащих добавки ингибиторов коррозии. [17]
Затем установку подвергают монтажным испытаниям. Трубопроводы, насосы, баки промывают водой с добавкой ингибиторов коррозии, продувают сжатым воздухом в течение 10 мин. После этого, наполнив баки ингибированной водой, последовательно включают на контуры облива и промывки каждый насос на 15 мин. При нормальной подаче воды через сопла контуров насосы выключают, воду из системы удаляют. Опробование вентиляционной системы установки включает в себя два запуска вентиляторов. Направление вращения двигателей должно совпадать со стрелками на кожухах вентиляторов. Задевание вращающихся частей, нагрев подшипников выше 60 С, выброс из них масла не допускается. [18]
Кривая 1 на рис. 48 показывает, что при испытании в 3 % - ном растворе NaCl сила тока в исследуемой паре быстро возрастает и достигает значения 18 мкА, которое не изменяется в дальнейшем вплоть до разрушения образца. При испытании в этом же растворе, но с добавкой ингибитора коррозии ( кривая 3), ток в паре возникает только перед окончательным разрушением образца. Эта кривая получена при испытании, которое начиналось в 3 % - ном растворе NaCl, а добавка ингибитора была введена в этот раствор через 15 мин после приложения циклической нагрузки. По ходу кривой видно, что сила тока, которая достигла в 3 % - ном растворе NaCl значения 21 мкА, при введении ингибитора коррозии резко упала до нуля. Это свидетельствует о том, что в растворе 3 % NaCl 3 % КзСгО4 работа коррозионных пар, возникающих при циклическом нагружении алюминиевого сплава, практически полностью подавляется. [19]
 |
Устройство элемента батареи Крона ВЦ. [20] |
Состав щелочного электролита подобран таким образом, чтобы паста не высыхала и не намокала при колебаниях температуры и влажности окружающего воздуха. Электролит представляет собой насыщенный по ZnO раствор КОН с добавкой ингибитора коррозии цинка С О. [21]
Химически обрабатывают поверхность обычно для удаления значительного объема продуктов коррозии. Очистку можно осуществлять травлением в кислотах, для чего применяют кислоты с добавкой ингибиторов коррозии, которые замедляют процесс растворения железа, не оказывая заметного действия на растворимость ржавчины и окалины. [22]
Электролитический продукт может содержать очень небольшие количества примесей, попадающих в него в результате механического уноса. В большинстве случаев такие количества примесей не оказывают вредного влияния, так как продукт все еще обладает приемлемой стабильностью; поэтому такой продукт непосредственно отгружают заказчику без дальнейшей обработки, если не считать одной или нескольких из следующих операций: 1) отрегулирования рН до величины, обеспечивающей максимальную стабильность; 2) добавки небольшого количества стабилизующих соединений для подавления каталитического разложения и 3) добавки ингибиторов коррозии для снижения действия примесей на алюминиевую тару, обычно применяемую для транспортировки. Однако для некоторых видов применения необходимо, чтобы раствор перекиси водорода содержал меньше примесей; для этого требуется более тщательный процесс ректификации или же отдельная дополнительная очистка. Проблема приобретает особенную остроту в том случае, когда желательно получить высококонцентрированную перекись водорода, например 80 % - ную или выше. Такие растворы требуют весьма высокой степени чистоты как для обеспечения высокой стабильности, так и для применения в намечаемой области. Ниже описываются процессы комбинированного концентрирования и очистки методом перегонки для получения концентрированного раствора. [23]
Для временной ( 1 5 - 3 года) и длительной ( 5 - 7 лет) консервации агрегатов трансмиссий машин и другого оборудования рекомендованы некоторые отработанные трансмиссионные масла. При этом в последнем случае пригодны такие масла, как ТАД-17и, осевое Сп. В прочие масла для длительной консервации необходима добавка ингибиторов коррозии ( 10 - 15 %) АКОР-1 и КП. Некоторые отработанные трансмиссионные масла могут быть использованы для обкатки агрегатов трансмиссий машин. При необходимости такое масло вначале подвергают очистке от механических примесей и воды. [24]
На трубках теплообменников и кипятильников осаждается карбонат кальция, всегда содержащийся в небольшом количестве в каустифицированном растворе едкого натра. Образующаяся накипь ухудшает теплопередачу, и производительность установки понижается. Для химической очистки применяется 6 - 10 % - ная соляная кислота с добавками ингибиторов коррозии, например, хинолиновых оснований. При очистке постоянно контролируется содержание железа в растворе. При увеличении концентрации железа выше допустимой очистка прекращается. Свежий раствор соляной кислоты применяется для очистки наиболее загрязненного теплообменника. [25]
Лучшим для конкретной нефтяной эмульсии считается тот деэмульгатор, который при минимальной температуре обработки и расходе быстрее обеспечивает максимальную глубину обезвоживания и обессоливания нефти. Способствуя расслоению эмульсионной системы при определенных режимах движения газоводонефтяного потока, реагенты-деэмулыаторы не должны приводить к повышению скорости коррозии внутренней поверхности трубопровода. Для этого необходимо, чтобы они обладали определенными ингибирующими свойствами или хорошо сочетались с добавками соответствующих ингибиторов коррозии. [26]
Для выяснения причин коррозии и мер ее предотвращения коррозионисты-исследователи изучают механизмы коррозионных процессов. Инженеры-коррозионисты используют накопленные наукой знания с учетом эксплуатационных данных и экономических факторов. Например, инженер-коррозионист осуществляет катодную защиту подземных трубопроводов или испытывает и разрабатывает новые краски, рекомендует добавки ингибиторов коррозии или металлическое покрытие. [27]
Это свойство обусловливает повышенные требования к оборудованию скважин и других объектов технологической схемы. Особое внимание при подборе оборудования уделяют надежности его работы, полностью исключающей возможность прорыва реагента через НКТ и обсадную колонну. Предъявляются повышенные требования и к пакетирующим устройствам. Для защиты эксплуатационной колонны от коррозии затрубное пространство скважины заполняют водой с добавкой ингибитора коррозии. Запорная арматура устья скважины и всей технологической схемы должна быть герметичной и надежной в работе. [28]
Английский Институт стандартов такого рода покрытия классифицирует по методам нанесения. Трубы покрывают также мягкими пленками, причем в местах соприкосновения опор применяют прокладки из нескольких слоев бумаги. Мягкие пленки изготовляют из ланолина и его производных или из петролатума с добавкой ингибиторов коррозии. Тонкая твердая пленка меньше защищает трубу, чем мягкая толстая пленка, полученная при погружении трубы в расплавленные воскоподобные и жировые смазки с последующей оберткой ее бумагой. [29]
Перед пуском УСО в эксплуатацию следует провести большую работу по ее наладке. Вначале следует убедиться в герметичности корпуса установки. Внимательному осмотру подлежат также трубопроводы, особенно в местах соединений; проверяется также правильность установки трубопроводной арматуры. Число разъемных соединений, установленных на трубопроводах, должно быть таким, чтобы разобранный трубопровод было удобно прочищать. После очистки и полной проверки установки на соответствие проекту баки заливают водой с добавкой ингибиторов коррозии, например растворами хромпика или нитрита натрия с концентрацией 2 - 5 г / л, и проводят испытания, в процессе которых проверяется работоспособность фильтров, насосов, запорной арматуры, теплообменника. [30]
Страницы: 1 2 3