Cтраница 1
Добавка антиокислителей делает полипропилен стойким к окислению в условиях переработки при высоких температурах. Полипропилен не претерпевает особых изменений в результате многократной переработки при температуре до 250 С. При облучении рассеянным светом он сохраняет свои свойства в течение длительного времени. Непосредственное воздействие солнечных лучей делает полипропилен хрупким через несколько месяцев. [1]
![]() |
Схема производства АБС-пластмасс по методу фирмы U. S. Rubber Co.. [2] |
После добавки антиокислителей смесь поступает в осадительную емкость. Осажденный продукт промывают водой, высушивают, гранулируют и если надо окрашивают. [3]
Многие бесцветные эфирь: с добавкой антиокислителей при вязкости от 4 до 10 ест при 37 8 с успехом могут служить как белые масла там, где окраска масел нежелательна, например в текстильной промышленности. [4]
Как видно из рис. 49, добавка антиокислителя ( бутилоксиа-низола) значительно удлиняет первую стадию процесса. После же того, как окисление прошло достаточно глубоко, начинается быстрая стадия, причем скорость реакции в этот период такая же, как и в отсутствии антиокислителя. Энергии активации первой стадии ингибированного и неингибированного процессов окисления равны. [5]
![]() |
Схема регенеративного процесса.| Схема процесса меркапсол очистки бензина. [6] |
Очищенный бензин после отстаивания, коалесценции и добавки антиокислителя направляют в продуктовые резервуары. Отработанный раствор подвергают отстаиванию и слабой отпарке для удаления бензина. Меркаптаны-удаляют более энергичной отпаркой водяным паром. [7]
Представляет собой окрашенную смесь тетраэтилсвинца и галоидированных углеводородов с добавкой антиокислителя, может содержать также наполнитель - авиационный бензин. [8]
Из этих данных следует, что уже при 100 без добавки антиокислителей эфир заметно окисляется, при этом увеличивается его вязкость, появляются значительная кислотность и заметная коррозия меди и дюраля; при 125 и при более высокой температуре эти изменения выражаются уже более резко. [9]
Эти масла представляют собой стабилизированные, специально очищенные масла с добавками антиокислителя такого, как двутретичный бутилпаракрезол. [10]
![]() |
Зависимость деформационных характеристик полиэтилена низкой плотности ( П2015К, закристаллизованного из расплава в блок, от состава и концентрации термостабилизирующих добавок. [11] |
Сопоставление данных электронно-микроскопических исследований и результатов определения деформационных характеристик пленок полиэтилена с добавками антиокислителей, кристаллизованных из расплава ( табл. 21), подтверждает, что кристаллизующийся антиокислитель 2, а также смесь антиокислителей ( 3 и 4) в сравнительно небольшой концентрации выступает в качестве зародышей структурообразования, тогда как аморфный антиокислитель 1 действует как пластификатор. Интересно отметить, что действие аморфного антиокислителя 5 ( жидкость) не исчерпывается эффектом пластифицирования полиэтилена, а вносит определенный вклад и в процесс структурообразования, по-видимому, вследствие его плохой совместимости с полиэтиленом. [12]
Процесс окисления ускоряется в присутствии веществ, способных генерировать радикалы и замедляется при добавке антиокислителей. [13]
Сопоставление характеристик радиационно-сшитого полиэтилена, стабилизированного обычным способом ( сотые доли процента), полиэтилена с добавкой антиокислителя ( несколько весовых процентов) и полиэтилена, термостабилизированного согласно принципу структурно-химической термостабилизации ( защиты), показывает, что эффективность защиты полимера от окисления при ТТПЯ в последнем случае примерно на два порядка выше, чем в первом; это в полной мере относится и к другим полиолефинам, а также к сополимерам оле-финов. [14]
Для протекания реакции требуются многочисленные компоненты - ненасыщенный углеводород, кислород, а также щелочная фаза и добавка определенного антиокислителя соответствующего типа. [15]