Добавка - карбонат - натрий
Cтраница 1
Добавка карбоната натрия в жидкость затворения, содержащую поливалентные ионы ( Са2, Mg2 и др.), может привести к резкому снижению прокачиваемости тампонажного раствора из-за образования дополнительной твердой фазы в виде карбоната кальция и др. При добавке акриловых полимеров совместно с хромпиком в шлаковые тампонажные растворы, термостойкость последних составляет около 200 С. При этом если полимер в чистом виде подвергается термоокислительной деструкции, например, при 250 С, то как замедлитель схватывания может применяться только до 120 С, что связано с десорбцией реагента с зерен цемента и переход его в раствор. Поэтому при использовании регуляторов свойств тампонажных растворов необходимо, чтобы предельная температура их применения была на 30 - 40 С ниже температуры термоокислительной деструкции реагента. [1]
При добавке карбоната натрия максимальное увеличение суммарной поверхности составляло 105 % при 0 02 % NaaCOs, что было более наглядно, чем первоначальные результаты Франгискоса и Смита. Эти авторы утверждают, что при использовании метода измельчения падающим грузом их экспериментальная работа подтверждает теорию Ребиндера относительно микротрещин. Но так как в настоящее время в практике такой вид воздействия используется редко, то для оценки возможности практического применения этих результатов была выбрана стержневая мельница. Высказывалась также мысль, что может оказаться интересным определение степени флокуляции ( образование хлопьев в пульпе), так как во время флокуляции пульпа амортизировала бы удары стержней, что отразилось бы на тонине измельченного продукта. В случае измельчения кварца с добавкой армака Т было установлено, что степень флокуляции увеличивалась с повышением концентрации армака Т, что в конце концов приводило к получению более крупного продукта. [2]
Наблюдение, что добавка карбоната натрия к катализатору благоприят-ствует образованию жидких углеводородов за счет твердых, представляло интерес, поскольку до второй мировой войны в Германии основной целью было получение углеводородов в пределах кипения бензинов и дизельного топлива. [3]
Величины, полученные при добавке карбоната натрия, были фактически равны значениям, полученным в контрольных опытах. [4]
Одним только введением в электролит добавки карбоната натрия не удается поддерживать постоянство оптимальной концентрации ионов ОН, так как рН раствора в ходе электролиза непрерывно повышается. Это видно из суммарных электродных реакций. [5]
 |
Вымывание хлора из смоляной фазы сланцевой смолы хлоридными. [6] |
Для обессоливания сланцевых смол могут быть использованы подсмольные воды, но с добавкой карбоната натрия. [7]
Метод был проверен на чистом растворе карбоната натрия и на растворах хлорита, хлорида, хлората и гидроокиси натрия с добавкой карбоната натрия. [8]
 |
Обезуглероживание стали У10 в расплаве 50 % NaCl - - 50 % ВаС12 / - без защиты током. 2 - с катодной защитой пр 3 ь - то-же.| Коррозия стали У10 в расплаве. [9] |
Пропускание через расплавленный NaCl воздуха, кислорода, углекислоты и водяного пара, а также введение добавок сульфатов, карбонатов, нитритов натрия, хлористого кальция и других деполяризаторов облегчает протекание катодного процесса на железном электроде, в то время как торможение анодного процесса на железном электроде оказывает только добавка карбоната натрия. [10]
 |
Влияние остаточного давления на процесс каталитического разложения димеров до е-капролак-тама ( температура процесса 260 С. [11] |
Расщепление олигомеров происходит только при высокой температуре в присутствии катализаторов реакции гидролиза. При добавке карбоната натрия, а также таких кислот, как фосфорная, азотная, уксусная, муравьиная, фталевая, щавелевая и других соединений, выход мономера повышается. Из всех перечисленных катализаторов практическое применение получила фосфорная кислота, в присутствии которой процесс деполимеризации проводится при атмосферном давлении в токе перегретого пара. Однако более перспективным направлением является способ разложения циклических олигомеров на твердых катализаторах, таких, как алюмосиликаты с примесью окиси алюминия или окислы других металлов. [12]
Уже в 1959 г. были начаты исследования по обессоливанию сланцевой смолы путем промывки ее слабым раствором карбоната натрия. При этом было установлено, что добавка карбоната натрия к промывным водам вызывает улучшение растворения фенолов в промывных водах, и процесс обессоливания может быть рассмотрен как способ получения ценных двухатомных фенолов. Нужно отметить, что по запроектированной технологической схеме ( на сланцеперерабатывающем комбинате им. [13]
Питательная система, подобно паровому котлу, может быть защищена от коррозии путем повышения рН питательной воды. Так как один из видов внутрикотловой обработки заключается в добавке карбоната натрия или едкого натра в котловую воду, то можно предотвратить коррозию питательной системы непрерывным введением в эту систему всей щелочи или ее части. Возможен и такой вариант внутрикотловой обработки, когда вся щелочь подается непосредственно в паровой котел, но предусмотрена циркуляция определенной части котловой воды. [14]
Реакцию получения л-нитро - N, N-ди-метнлбензамнда проводили при молярном соотношении п-нитробензонл-хлорид: N, Гч - диметнлформамид ( ДМФ), равном 1: 2, и кипении реакционной массы до прекращения выделения хлористого водорода ( 4 час. Выход конечного N, N-днметпламида - 90 - 95 % мол. Вместо ДМФ lie - пользовали также дпметнлампн, который барботпровалн через раствор п-нитробспзоплхлорпдн в ацетоне с добавкой карбоната натрия. [15]
Страницы: 1 2