Cтраница 1
Коксы непрерывных процессов, вследствие специфичности их свойств, специальных и сложных методов классификации и транспортирования не требуют. [1]
Кокс непрерывных процессов ( порошкообразный и гранулированный) имеет обкатанную, гладкую поверхность и, следовательно, меньшее значение k по сравнению с коксом замедленного коксования, поэтому и максимальная влажность его всегда меньше. Расчеты по формуле показывают, что наиболее влагоемким является кокс с частицами размером меньше 3 мм; такой кокс в зимнее время в районах с суровыми климатическими условиями, если его предварительно не подвергнуть сушке, смерзается. При длительном хранении свободная вода, не связанная с поверхностью, испаряется до тех пор, пока парциальное давление паров ее над поверхностью не станет равным давлению окружающей среды. [2]
Коксы непрерывных процессов, вследствие специфичности их свойств, специальных и сложных методов классификации и транспортирования не требуют. [3]
Кокс непрерывных процессов ( порошкообразный и гранулированный) имеет обкатанную, гладкую поверхность и, следовательно, меньшее значение / г по сравнению с коксом замедленного коксования, поэтому и максимальная влажность его всегда меньше. Расчеты по формуле показывают, что наиболее влагоемким является кокс с частицами размером меньше 3 мм; такой кокс в зимнее время в районах с суровыми климатическими условиями, если его предварительно не подвергнуть сушке, смерзается. При длительном хранении свободная вода, не связанная с поверхностью, испаряется до тех пор, пока парциальное давление паров ее над поверхностью не станет равным давлению окружающей среды. [4]
Коксы непрерывных процессов транспортируют в упаковке. [5]
Кокс непрерывных процессов ( порошкообразный и гранулированный) имеет обкатанную, гладкую поверхность и, следовательно, меньшее значение k по сравнению с коксом замедленного коксования, поэтому и максимальная влажность его всегда меньше. Расчеты по формуле ( 9) показывают, что наиболее влагоемким является кокс с частицами размером меньше 3 мм; такой кокс в зимнее время в районах с суровыми климатическими условиями смерзается, если его предварительно не подвергнуть сушке. При длительном хранении свободная влага, не связанная с поверхностью, испаряется до тех пор, пока парциальное давление паров ее над поверхностью не станет равным давлению окружающей среды. [6]
В исследуемом интервале температур 300 - 1100 С коксы непрерывных процессов коксования имеют значительно более развитую внутреннюю поверхность, чем коксы замедленного коксования. Это можно объяснить тем, что коксы непрерывного коксования в процессе их получения подвергаются окислению воздухом в коксоподогревателе. Значительное возрастание удельной поверхности кокса при термообработке в присутствии воздуха, СОз отмечается в указанных работах Мейзона и Умциевой. Независимо от способа производства удельная поверхность коксов сначала повышается, при температуре 700 - 800 проходит через максимум, а затем понижается. [7]
Это согласуется также с данными табл. 15, из которых следует, что коксы непрерывных процессов коксования, обработанные в регенераторе при 650 С активными газами, более реакционноспо-собны. [8]
Кокс, выгружаемый из необогреваемых камер, предварительно классифицируют по фракциям или отправляют в железнодорожных вагонах к потребителю. Коксы непрерывных процессов транспортируют в упаковке. Порошкообразный кокс можно транспортировать: и в открытых вагонах, но при этом для снижения пыления открытую поверхность кокса нужно обрызгивать тончайшим слоем мазута или гудрона. [9]
Кокс, выгружаемый из необогреваемых камер, предварительно классифицируют по фракциям или отправляют в железнодорожных вагонах к потребителю. Коксы непрерывных процессов транспортируют в упаковке. Порошкообразный кокс можно транспортировать и в открытых вагонах, но при этом для снижения пыления открытую поверхность кокса нужно обрызгивать тончайшим слоем мазута или гудрона. [10]
Как и следовало ожидать, коксы непрерывного коксования, обладающие более развитой удельной поверхностью, характеризуются более интенсивным угаром, чем коксы замедленного коксования и пековый. Следует обратить внимание на то, что с повышением температуры скорость угара коксов замедленного коксования возрастает намного быстрее, чем аналогичный показатель для коксов непрерывных процессов. [11]
В модели периодического действия загрузка и выгрузка обессеренного кокса осуществлялась периодически после полного цикла термообработки. Коксы непрерывных процессов нагревались без предварительной термообработки непосредственно от комнатных температур, сырые коксы замедленного коксования, имеющие большое электросопротивление, предварительно прокаливались при 600 - 700 С. [12]