Добавка - мазут - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Добавка - мазут

Cтраница 1


Добавка мазута не только повышает светимость факела, но и утяжеляет его, делает более настильным Разработаны и внедрены также различные способы отопления печей одним природным газом с самокарбюрацией факела либо в струе, либо в специальных горе-лочных устройствах.  [1]

При коксовании с добавкой мазута в коксовую печь возможно получение стандартных продуктов, образующихся в обычном процессе коксования.  [2]

Основная причина вредного действия добавки мазута заключается, по-видимому, в том, что он воспламеняется первым я горит при требующемся для сжигании угля сравнительно высоком избытке воздуха. При таком горении возникает повышенное количество способствующего коррозии серного ангидрида. Из него образуется серная кислота, которая, конденсируясь на поверхностях нагрева, стимулирует и загрязняемость воздухоподогревателей. Отсутствие всего этого на электростанциях Западной Сибири связано с тем, что там расход мазута, как правило, не превышает 2 % расхода угля. В частности, при систематической работе этих котлов с высокой нагрузкой не приходится сжигать мазут для сохранения жидкого шлакоудаления.  [3]

Для повышения температуры чугуна необходимо подсвечивание пламени посредством добавки мазута или подвода газа до 0 5 % от первичного специальными трубками диаметром 12 - 15 мм, установленными между горелками. Эти конструкции еще нуждаются в улучшении.  [4]

Первые сообщения об успешном переводе мартеновских печей на природный газ без добавки мазута появились в 1959 г. В настоящее время можно считать установленным, что высокая светимость факела, не уступающая факелу горящего мазута, может быть обеспечена путем самокарбюрации газа. Для этой цели от 30 до 40 % общего расхода природного газа сжигают ( вернее подвергают пиролизу) с 40 - 50 % теоретически необходимого воздуха перед поступлением в головки печи в среднем вертикальном канале, где развивается температура 1200 - 1300 С.  [5]

6 Схема газового хозяйства металлургического завода с полным циклом. 1 - доменные печи. 2 - газоочистка доменного газа. 3 - коксовые печи. 4 - газоочистка коксового газа. 5 - воздухонагреватели доменных печей ( кауперы. 6 - мартеновские печи. 7 - газосмесительная станция. 8 - нагревательные колодцы прокатного цеха. 9 - методические нагревательные и термические печи. 10 - паровые котлы ТЭЦ. / / - турбовоздуходувки. 12 - установка для полукоксования ( при смолистых топливах. 13 - газогенераторная станция. 14 - туннельные и другие печи для.| Схема газового хозяйства Магнитогорского металлургического комбината ( ММК. [6]

ММК отапливаются также коксодоменным газом с той же теплотой сгорания, а мартеновские печи, в которых для обеспечения интенсивной плавки необходимо достижение высоких температур, работают на высококалорийном топливе - попутном газе или коксовом газе с добавкой мазута.  [7]

8 Схема газового хозяйства металлургического завода с полным циклом.| Схема газового хозяйства Магнитогорского металлургического комбината ( ММК. [8]

Кауперы доменных печей ММК отапливаются также коксодоменным газом с той же теплотой сгорания, а мартеновские печи, в которых для обеспечения интенсивной плавки необходимо достижение высоких температур, работают на высококалорийном топливе - попутном газе или коксовом газе с добавкой мазута.  [9]

Если заполняется пустой резервуар, то сначала надо залить мазут, а потом под него подать воду для образования водозеркального подогрева, иначе произойдет взбалтывание воды наливаемым мазутом и значительное его обводнение. Если же производится добавка мазута в частично заполненный резервуар, то наливать его в цистерну с водяной подушкой можно только при высоте слоя мазута над водой порядка 1 м, так как в противном случае вода взбалтывается и перемешивается с мазутом. Забирать мазут из резервуара следует так, чтобы конец всасывающей трубы не опускался бы ниже, чем на 0 5 - 0 6 м над уровнем воды. Водозеркальный подогрев применим только для мазутов, имеющих плотность значительно меньше плотности воды.  [10]

Природный газ успешно применяется в химической и пищевой промышленности, а также в промышленности строительных материалов. Применяют также методы перевода сталеплавильных и стекловаренных печей на природный газ без добавки мазута, повышение светимости факела достигается путем замедленного смешения газа и воздуха в печи и усиления выделения из газа сажистого углерода, что позволяет сократить время варки стали и стекла и снизить расход топлива. Большое значение имеет правильный выбор количества и типа горелок, рациональное их размещение, правильное устройство дымоходов с учетом размещения в.  [11]

Природный газ не содержит серы, сгорает без золы, легко транспортируется, дешевле мазута. В настоящее время почти все крупные мартеновские печи отапливают природным газом с добавками мазута для подсвечивания факела пламени. Форсунки для подачи мазута и горелки для природного газа обычно устанавливают в головках печи; в некоторых печах газо-кислородные горелки расположены в своде.  [12]

В этих печах природный газ подвергается самокарбюрации ( точно на том же принципе, как в горелках при организации светящегося факела пламени) в вертикальном канале головки печи: в средний вертикальный канал вводятся с малой скоростью весь природный газ ( струей большого сечения) и часть регенераторного воздуха, там происходит неполное горение газа с образованием сажи и смолистых веществ. Получающийся полугаз поступает через газовый кессон в плавильное пространство, факел пламени получается сильно светящимся без добавки мазута и хоршо направленным.  [13]

В стекольной промышленности с переводом печей и сушил на сжигание газа также увеличен выпуск и улучшено качество продукции. Разработаны и внедрены также методы перевода стекловаренных ( как и сталеплавильных) печей на природный газ без добавки мазута и повышения светимости факела за счет организации замедленного смешения газа и воздуха в рабочем пространстве печи и усиления в этом случае выделения из газа сажистого углерода.  [14]

Если коксование угля обеспечивает получение малосернистого коксового газа и широкой гаммы углеводородов, извлекаемых при его очистке, то обжиг известняка и производство агломерата и железорудных окатышей требуют затрат топлива от внешних источников. Даже при коксовании угля в случае, если необходимо повысить выход кокса и коксового газа, прибегают к добавке мазута, а также к использованию газового или испаренного жидкого топлива для нагрева коксовых батарей.  [15]



Страницы:      1    2