Cтраница 2
Ритмичная работа коксосортировки обеспечивается строгим соблюдением графика подачи железнодорожных вагонов на погрузку кокса и бесперебойной работой механизмов. [16]
В помещениях коксосортировки следует систематически производить уборку во избежание накопления пыли. Все транспортеры коксосортировки должны быть закрыты кожухами. Коксо-сортировка должна иметь приточно-вытяжную вентиляцию. [17]
Зачастую под коксосортировкой проходит магистральный тоннель для коммуникаций, с которым должны быть увязаны фундаменты. [18]
Площадка под коксосортировкой в месте, где проходят железнодорожные пути для погрузки кокса, выстилается сборными железобетонными плитами из плотного морозостойкого бетона. [19]
В настоящее время коксосортировки выполняются из сборных железобетонных конструкций и представляют собой многоэтажные каркасные сооружения высотой до 5 этажей. [20]
Огневые работы на коксосортировке можно производить только после уборки пыли из помещений, поливки полов водой, обеспечения хорошей вентиляции помещений, где ведутся работы. [21]
Огневые работы на коксосортировке следует проводить после уборки пыли, поливки полов водой и при интенсивной вентиляции помещения. [22]
Охлажденный кокс поступает на коксосортировки, оборудованные комплексом агрегатов для классификации кокса по крупности, отбора проб для анализов, погрузки в железнодорожные вагоны или транспортировки в доменные цехи. [23]
Обычно транспортеры углеподготовки и коксосортировки работают в последовательном ряду, вследствие чего остановка одного неминуемо влечет за собой остановку всех других, работающих совместно с остановившимся. Поэтому целесообразно ремонтировать не отдельные транспортеры, а одновременно весь ряд последовательно работающих транспортеров, привлекая, если необходимо, дополнительную рабочую силу из других цехов, чтобы выполнить все необходимые ремонтные работы за одну Ьстановку. [24]
Оператор пульта переводит управление коксосортировки с централизованного на местное, несблокированное, и дает указание электрику подать на привод ремонтируемого механизма напряжение. Если после прокрутки необходимо произвести дальнейший ремонт, то после полного выключения силовых и оперативных линий паспорт возвращают лицу, ответственному за проведение ремонта. [25]
Вторым требованием нормальной эксплоатации коксосортировок является предотвращение чрезмерного дробления кокса, способного увеличить количество коксовой мелочи, в особенности при передвижении кокса по промежуточным транспортерам и в бункерах, а также при его погрузке в вагоны. [26]
Поэтому полезное время работы коксосортировки при мокром тушении кокса принимают в расчетах не более 18 ч в сутки. Надежность работы обеспечивается установкой резервного технологического оборудования и резервных приводов основных конвейерных трактов. Продолжительность отдельных остановок коксосортировки определяется возможностью накопления кокса на рампах. [27]
Рабочие и бригадиры на коксосортировке. [28]
![]() |
Принципиальная схема новой типовой коксосортировки с выделением двух классов крупного кокса. [29] |
У приводных станций всех транспортеров коксосортировки имеются очистные устройства лент от налипающей коксовой мелочи и вибрационные желоба для отвода ее на транспортеры мелкого кокса. Сита грохотов необходимо очищать в каждой смене, чтобы избежать повышения замусоренности и плохой классификации мелкого кокса. [30]