Cтраница 1
Добавки редкоземельных металлов приводят к наличию включений их оксидов и нитридов в микроструктуре хрома и к отсутствию включений оксидов и нитридов хрома. Легирование не меняло морфологию карбидных включений СггзСе, которые, располагаясь по границам зерен, могут охрупчивать литой металл. [1]
Добавки редкоземельных металлов к различным сплавам алюминия и магния увеличивают их прочность при высоких температурах. [2]
Добавки редкоземельных металлов, как правило, благоприятно влияют на стойкость к окислению хрома и его сплавов, включая газотурбинные сплавы [60], причем наиболее благоприятна добавка иттрия. Имеются данные [61, 62], что добавление 1 % иттрия в сплав 25 % Сг - Fe повышает верхнюю температурную границу устойчивости сплава к окислению до 1375 С. Предполагается [64], что в твердых растворах иттрий заполняет вакансии, предотвращая их слияние на границе раздела металл - оксид, что, в свою очередь, снижает пористость оксида, предотвращая его отслоение от металла. [3]
Добавки редкоземельных металлов сильно влияют на качество сталей. Ученые расценивают внедрение лантаноидов в сталеварение как наиболее выдающийся успех в области легирования стали за последние полвека. Введение десятых и сотых долей процента мишметалла в стали самых различных марок резко изменяет их свойства. Оно способствует очищению стали от серы и газов, благотворно влияет на текучесть, облегчает обработку стали в горячем состоянии, устраняет красноломкость, увеличивает вязкость сталей в широком диапазоне температур. Наконец, повышается жаропрочность сталей и их сопротивление коррозии. Иными словами, срок службы стальных изделий намного увеличивается. [4]
Легирование сталей алюминием и добавки редкоземельных металлов повышают стойкость сталей к сульфидному растрескиванию. [5]
Видимо, очень эффективно повлияют добавки редкоземельных металлов на свойства хрома, никеля, титана, циркония и других металлов. Но эти вопросы находятся в стадии исследования. [6]
В сплавах МА8 и МА9 основным легирующим компонентом является марганец, добавка редкоземельного металла церия или щелочноземельного кальция измельчает зерно и улучшает механические свойства, главным образом пластичность. [7]
Синтетические цеолиты с благородными металлами - платиной или палладием, а также с добавками редкоземельных металлов основаны на применении кристаллических алюмосиликатов - цеолитов. Эти катализаторы очень активны при изомеризации н-пен-тана и - гексана. [8]
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом ( ГОСТ 7293 - 85) марок ВЧ35, ВЧ40 и др. по составу аналогичен серому чугуну, но за счет легирования мелкими добавками редкоземельных металлов ( РЗМ), магнием и др. графит приобретает шаровидную форму. Металлическая основа этого чугуна может быть перлитной, перлитно-ферритной либо фер-ритной. [9]
Для улучшения пластичности этих металлов, точнее - устранения вредного влияния примесей, ухудшающих их природную пластичность, применяют три способа: 1) повышают чистоту металла; 2) удалятот примеси с границ зерен и блоков с помощью введения добавок редкоземельных металлов; 3) используют легирование рением. [10]
Сообщают [31, 32], что добавление 1 % Y в сплав 25 % Сг-Fe расширяет температурный предел окал и нестойкости приблизительно до 1375 С. Как правило, добавки редкоземельных металлов положительно влияют на стойкость к окислению хрома и его сплавов. Причины этого явления частично связаны с уменьшением отслаивания образующихся окисных пленок. [11]
Полезное влияние лантана связано с тем, что теплота образования его оксидов и нитридов больше, чем соответствующих соединений хрома. Вредное действие избытка добавок редкоземельных металлов обусловлено появлением легкоплавких эвтектик хрома с этими металлами. [12]
Добавка вольфрама и молибдена приводит к образованию твердых растворов и упрочнению сплавов. Введение небольшого количества ванадия способствует повышению ударной вязкости. Небольшие ( до 1 %) добавки редкоземельных металлов приводят к измельчению зерна, повышению прочности и коррозионной стойкости, росту т-ры рекристаллизации. Добавка металлов цериевой подгруппы обусловливает наибольшее повышение пластичности, добавка металлов иттриевой подгруппы обеспечивает наибольшую работоспособность при высоких т-рах. [13]
В патенте США 3 150 253 фирмы Сокони мобил дано описание крекинг-катализаторов типа молекулярных сит, применимых и для гидрокрекинга. Особенно отмечаются высокоактивные алюмосиликатные катализаторы, активированные благородными металлами: платиной, палладием, родием, осмием, иридием и рутением. В описании приведены обширные данные о влиянии добавок редкоземельных металлов на стабильность катализатора. [14]
Стали с ОЦК решеткой используют главным образом для работы в условиях климатического холода. Температурная граница их применения ограничивается порогом хладноломкости, который в зависимости от металлургического качества стали и ее структуры изменяется от О до - 60 С. Эффективными мерами снижения порога хладноломкости и повышения надежности работы являются уменьшение содержания углерода, создание мелкозернистой структуры ( размер зерен 10 - 20 мкм), понижение содержания вредных примесей и их нейтрализация добавками редкоземельных металлов, а также ванадия, ниобия, титана, легирование никелем и применение термического улучшения. [15]