Cтраница 4
Улучшение свойств хромоникелевых сталей может быть достигнуто добавками молибдена и вольфрама. [46]
Структурные диаграммы хромоникельмолибденовых сталей. [47] |
На рис. 77 приведены диаграммы, характеризующие влияние добавок молибдена ( до 3 25 %) и совместное влияние молибдена ( 2 75 - 3 25 %) и стабилизирующей добавки ниобия на структуру хромоникелевых сталей после закалки с 1100 - 1150 С, а также после закалки с 1100 - 1150 С на воздухе и дополнительного отпуска при 870 С в течение 5 ч в зависимости от содержания хрома и никеля. [48]
УРАНОВЫЕ СПЛАВЫ - сплавы на основе урана с добавками молибдена, циркония, алюминия, ниобия, хрома, железа, кремния. [49]
Жаропрочные стали на основе 12 % Сг с добавками молибдена, ванадия, вольфрама и ниобия либо являются ( как правило) мартенситными - либо могут содержать в структуре до 10 - 15 % свободного феррита. Эти стали характеризуются крайне замедленным превращением аустенита в мартенсит. Так, например, интервал мартенситного превращения в стали ОХ12НД, содержащей 0 07 % С; 0 31 % Si; 0 56 % Мп; 12 08 % Сг; 1 43 % Ni и 1 28 % Си, находится в области температур 390 С для начала превращения и 190 С для его завершения. [50]
Уже при небольших ( 0 15 %) добавках молибдена наблюдается повышение показателей прочности высокопрочного чугуна в литом состоянии, а пластичность несколько снижается. Особенно улучшаются показатели прочности чугуна, легированного молибденом, после нормализации. [51]
В качестве холостой пробы употребляют раствор алюминиевого сплава без добавки молибдена. [52]
Бандель наблюдал вредное воздействие 5 5 % - ной добавки молибдена при 900 С. [53]
Пластины обычно изготовляют из никеля или хромоникслевого сплава с добавкой молибдена, кремния и меди. Обе пластины образуют [ цель, из которой при формовании пленки вытекает вискоза. [54]
На коррозионной стойкости хромистых нержавеющих сталей в литии благоприятно сказываются добавки молибдена, ниобия и ванадия. [55]
Среднелегированные стали, содержащие 5 - 7 % Сг и добавки молибдена, вольфрама, титана, ниобия, обладают значительно большей водородоустойчивостью, чем низколегированные, и применяются в сравнительно более жестких условиях воздействия водорода, однако при температуре 600 С и давлении водорода 700 ат стали Х5М и Х6ВМФБ уже после 100 ч значительно теряют пластичность. [56]
Добавки никеля несколько снижают предел прочности и предел текучести стали, добавка молибдена понижает пластические свойства стали, несколько повышая пределы текучести и прочности. Стали с пониженным содержанием никеля ( ОХ21Н5Т и ОХ21Н6М2Т) хорошо свариваются, при этом сварные швы обладают высокими механическими характеристиками и высокой коррозионной стойкостью. [57]
Из кривых, приведенных на рис. 3, видно, что добавка молибдена ( около 3 %) к нормальной стали типа 18 - 8 оказывает довольно значительное влияние на стойкость последней к коррозии. [58]