Добавка - мономер
Cтраница 1
Добавка мономера к растворителю увеличивает скорость распада перекиси. На основании этого автор считает, что инициирование полимеризации происходит при взаимодействии мономера с молекулой инициатора. [1]
При этом было исследовано влияние добавок других мономеров к двойной системе бутадиена и хлористого винилидена. При этом оказалось, что такие мономеры, как акрилонитрил, стирол, метилметакрилат, монохлорстирол, увеличивают ско-рость полимеризации по сравнению с двойной системой. [2]
Волокно нитрон формуется из полимера, получаемого полимеризацией акрилонитрила с добавками других мономеров. [3]
Это обусловливается повышенной гибкостью активных цепей в вул-канизатах СКФ-260, отражающейся, в частности, в пониженной Тс каучука. При введении в сополимеры ВФ и ПФМВЭ добавки вулканизационноактивного мономера возрастают и эффективность вулканизации, и термостойкость при сжатии получаемых резин. [4]
 |
Промышленное применение катионной димеризации - и полимеризации алкенов. [5] |
При анионной полимеризации невозможен обрыв цепи за счет рекомбинации. Если принять меры, предотвращающие обрыв цепи загрязнениями, то полимерные анионы оказываются как бы живыми, сохраняя способность к росту при новых добавках мономера. Это обстоятельство используют при блок-сополимеризации. Таким путем из стирола и бутадиена получают термопластичные эластомеры; в них чередуются относительно длинные последовательности стирольных и бутадиеновых звеньев. [6]
Физические свойства сшитого полиэтилена улучшаются. Использование бифункциональных мономеров способствует улучшению стабильности размеров при 185 С ( при этом облучение полимера, содержащего 4 % мономера, дозой 1 2 Мрад эквивалентно облучению дозой 30 Мрад без добавки мономера) и увеличению прочности при растяжении. [8]
Если полимеризация продолжается практически с той же скоростью, что и вначале ( при условии, разумеется, что создала первоначальная концентрация мономера), и молекулярный вес полимера возрастает пропорционально добавке мономера, то система явно относится к типу живущих. Однако нужно иметь в виду, что в системе могут произойти физические изменения: увеличение вязкости, изменение полярности среды и др., которые могут повлиять на скорость процесса полимеризации. Тогда необходимо серией специальных опытов показать, что несовпадение ( изменение) скорости полимеризации связано с вполне определенными причинами. [9]
Электролиз ведут в растворе при соотношении мономера C2F3C1 и электролита примерно 1: 1 при температуре - 80 С на платиновом аноде и плотности тока 0 012 а / см2 с добавкой мономера в электролизер в ходе электролиза в количестве, вдвое превышающем первоначальную загрузку. [10]
При вещественном инициировании в ходе полимеризации винилпирролидона происходит частичный расход инициаторов ( перекиси водорода), что ведет к расширению молекулярно-весового распределения. Поскольку в медицине может быть использован Поливинилпирролидон с определенным и относительно узким распределением молекулярных весов, были предприняты попытки получения такого полимера путем радиационного инициирования. При этом имелось в виду, что скорость радиационного инициирования, определяемая мощностью дозы, будет равномерной, а постоянную концентрацию мономера для обеспечения достаточно узкого молекулярно-весового распределения, следует поддерживать непрерывной добавкой свежего мономера. [11]
Сорбционные методы выделения примесей из вод основаны на распределении их между жидкой и твердой фазами. Для достаточно полного извлечения сорбент ( твердая фаза) должен обязательно иметь развитую поверхность и поры определенного размера. В качестве нейтрального сорбента широко используют активный уголь. Однако сочетание в нем развитой поверхности с наличием небольших количеств каталитически активных металлов приводит к протеканию в ходе сорбции и после нее различных каталитических процессов, в результате которых компонентный состав исследуемой смеси может меняться. Поэтому для сорбционного концентрирования в аналитических целях предпочитают применять макросетчатые пористые синтетические сорбенты, синтезируемые на основе стирола и дивинилбензола, иногда с добавкой других мономеров. [12]
По термостойкости ( изделия из него сохраняют неизменный внешний вид и форму до 150 и могут эксплуатироваться при 100 - 120), пределу прочности при растяжении и удельной ударной вязкости полипропилен превосходит полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол. Он обладает превосходными диэлектрическими свойствами, малым влагопоглощением, повышенной химической стойкостью, высокой прозрачностью и хорошо окрашивается. Благодаря вышеуказанным другим положительным свойствам ( устойчивость к старению и др.) полипропилен может применяться в производстве самых различных изделий и предметов: трубы из полипропилена превосходят по термостойкости аналогичные трубы из поливинилхлорида или ацетобутиратцеллюло-зы; пленки из полипропилена обладают прозрачностью, не уступающей целлофановой, но значительно превосходят ее, а также полиэтиленовую по механической прочности; бутыли и флаконы из полипропилена обладают прозрачностью, прочностью, легкостью и могут быть стерилизованы при температуре свыше 100 без следов деформации. Полипропилен пока еще недостаточно стабилен и морозостоек ( - 15, - 30), но ведутся работы по улучшению его морозостойкости путем введения добавок других мономеров и разрабатываются для этого соответствующие стабилизаторы. Считают, что полипропилен, по-видимому, будет применяться не только вместо полиэтилена низкого давления, но в ряде случаев и вместо полистирола, особенно в производстве крупногабаритных изделий методом литья под давлением. Благодаря возможности контролирования степени кристалличности полимера ( содержания изотактических структур в полимере) создаются необходимые условия для получения полимера с заранее заданными свойствами. [13]
Страницы: 1