Cтраница 3
В химической промышленности кальций применяют как восстановитель. В металлургии его также применяют как раскис-литель для медных сплавов и специальных сталей. В качестве присадки к свинцу он вызывает полное удаление висмута - наиболее вредной и трудно удаляемой примеси к свинцу. Широкое применение получили свинцово-кальциевые баббиты, содержащие 0 5 - 1 5 % кальция, иногда с добавками натрия, лития, бария. [31]
Старый метод Степанова 1Ш для определения галогенов в органических веществах основан на взаимодействии раствора органического вещества в этиловом спирте с металлическим натрием, в результате чего образуется галогенид натрия. Этот метод был с успехом использован для микроопределения ш галогенов. Исследуемое вещество разлагают при кипячении с абсолютным спиртом и металлическим натрием в колбе, соединенной с обратным холодильником, и определяют галогенид натрия в виде галогенида серебра весовым способом или объемным методом Фольгарда. Этот способ пригоден только для твердых и жидких веществ с малым давлением пара; при анализе летучих веществ получаются неудовлетворительные результаты. Галогенопроизводные алифатических углеводородов ( например, хлороформ, четыреххло-ристый углерод, тетрахлорэтан, гексахлорэтан и др.) количественно разлагаются при нагревании в трубке с моноэтаноламином даже без добавки натрия. [32]
Старый метод Степанова 1Ш для определения галогенов в органических веществах основан на взаимодействии раствора органического вещества в этиловом спирте с металлическим натрием, в результате чего образуется галогенид натрия. Этот метод был с успехом использован для микроопределения ш галогенов. Исследуемое вещество разлагают при кипячении с абсолютным спиртом и металлическим натрием в колбе, соединенной с обратным холодильником, и определяют галогенид натрия в виде галогенида серебра весовым способом или объемным методом Фольгарда. Этот способ пригоден только для твердых и жидких веществ с малым давлением пара; при анализе летучих веществ получаются неудовлетворительные результаты. С); далее галогенид натрия определяют весовым способом 103, Галогенопроизводные алифатических углеводородов ( например, хлороформ, четыреххло-ристый углерод, тетрахлорэтан, гексахлорэтан и др.) количественно разлагаются при нагревании в трубке с моноэтаноламином даже без добавки натрия. [33]
Скорость реакции подчиняется логарифмической закономерности. Добавки бериллия резко снижают скорость окисления сплава. Минимальная добавка его в количестве 0 004 % замедляет окисление в несколько сот раз по сравнению с окислением сплавов, не содержащих бериллия. С повышением содержания бериллия скорость окисления сплава возрастает, достигая максимального значения при 0 035 %, а затем снова убывает на всем интервале до 0 15 % Be. Чем меньше давление водяного пара, тем слабее окисляется сплав. Примеси железа, меди, кремния, углерода, кальция и калия, а также измельчающие зерно добавки титана и бора не отражаются на способности бериллия тормозить окисление, а вот добавки натрия вредны, и при его содержании 0 06 % действие добавки бериллия сводится на нет. Малые добавки церия, тория, циркония, ванадия, ниобия и тантала благоприятно влияют как на сплавы, содержащие бериллий, так и на сплавы, нелегированные этим металлом. Как показали электронографические и микроскопические исследования, содержание окиси бериллия в окисных пленках растет с повышением концентрации этого металла в сплаве, но данных, свидетельствующих об образовании слоев, которые состояли бы только из окиси бериллия, получить не удалось. Вполне возможно, что благоприятное воздействие бериллия надо объяснять заметно возросшей механической прочностью окисных пленок, как это наблюдается в случае расплавов сплавов, обладающих максимальным сопротивлением окислению. [34]
Характер влияния коррозионной среды на коррозионное растрескивание высокопрочных сталей служит более веским доказательством правомерности модели, связанной с охруп-чиванием, вызванным коррозионной средой в вершине трещин. Среды, в которых происходит растрескивание высокопрочных сталей, не являются специфичными, поскольку растрескивание в отличие от низкопрочных пластичных сплавов происходит в широкой области водных растворов. Общим компонентом во всех этих коррозионных средах является водород. Если коррозионная среда содержит водород и специфические компоненты раствора облегчают внедрение водорода в металл, то растрескивание ускоряется. Наоборот, когда специфические компоненты раствора приводят к разряду ионов водорода с образованием газообразного водорода на поверхности стали, процесс растрескивания затормаживается. Компонентами раствора для ускорения растрескивания служат соли мышьяка, которые содействуют адсорбции атомов водорода и его внедрению в металл, а добавки платины в ту же самую систему, как полагают, ускоряют разряд водорода. На ускорение растрескивания влияет повышение плотности катодного тока в процессе испытаний, если, конечно, адсорбция водорода является составной частью механизма разрушения. На рис. 5.5 показано влияние добавок мышьяковистого натрия и платинохлористоводородной кислоты к раствору хлористого натрия на чувствительность к растрескиванию мартен-ситностареющей стали, содержащей 18 % Ni для различных значений приложенных плотностей катодного тока. [35]
В раствор вводят соль олова или станнат щелочного металла и выпавший осадок гидроокиси удаляют фильтрованием или декантацией. Коллоидная гидроокись олова играет при этом роль адсорбента. Благодаря высокой поверхностной активности, она адсорбирует тяжелые металлы и таким образом способствует удалению их из раствора. Однако оказалось Ш1 что результат очистки растворов перекиси методом осаждения гидроокисью олова зависит от степени кис л отт гости раствора п процессе осаждения. При рН 1 4 практически все примеси могут - быть удалены при однократном осаждении и при помощи небольшого количества гидроокиси олопа. Sn; затем для создания соответствующего рП ( больше 1 4, - лучше всего от 2 0 до 3 5) в раствор вводят серную кислоту. Для лучшею осаждения раствор нагревают до 80 и декантируют или фильтруют. Стойкость обрабо-тайного таким образом 30 % - ного раствора перекиси водорода в зависимости от рН видна из следующего сравнения: потеря перекиси водорода после хранения в течение 30 суток при 32 при добавке оловянпокислого натрия при рП1 2 была 1 66 % ( вес. [36]