Cтраница 1
Колебание напряжения дуги имеет значение при сварке тонкого металла ( менее 2 - 3 мм), так как при этом незначительное изменение глубины провара может привести к местным непроварам или прожогам. Поэтому сварку тонкого металла рекомендуется сваривать на постоянном токе, при котором колебания напряжения дуги значительно меньше, чем при переменном токе. [1]
Колебания напряжения дуги представляют собой совокупность идентичных циклов со средней частотой 450 Гц. Сила тока колеблется примерно в противофазе относительно колебания напряжения. [2]
Теоретически допустимые пределы колебаний напряжения дуги в переходном процессе, с одной стороны, ограничиваются напряжением холостого хода источника питания дуги, с другой - суммой падений напряжения в приэлектродных областях. Практически эти пределы несколько меньше. [3]
Изменения глубины провара, вызываемые колебаниями напряжения дуги, в общем невелики, и при сварке толстого металла ( более 4 - 5 мм) с ними можно не считаться. [4]
![]() |
Осциллограммы колебаний напряжения дуги при разрядных токах 5 а ( а и 10 а ( б. [5] |
При рассмотрении осциллограмм рис. 34 обращает на себ внимание еще одна важная особенность колебаний напряжения дуги, позволяющая оценить с несколько иной точки зрения происходящие в ней циклические изменения. В данной области токов из всех состояний, через которые проходит разряд, он задерживается особенно длительное время в двух крайних состояниях, резко отличающихся друг от друга как в отношении величины напряжения, так и в отношении их устойчивости. Эти основные, или характеристические, состояния естественно интерпретировать как две различные формы дугового разряда. Приблизительное представление о величинах катодного падения той1 и другой форм можно составить по данным измерений соответствующих им величин разности потенциалов электродов. [6]
![]() |
Схема включения трубки Т при исследовании колебательных. [7] |
Если требовалось исследовать колебания напряжения дуги со свободно перемещающимся по катоду пятном, достаточно было слегка повысить уровень ртути в трубке, тем; самым погрузив в нее фиксатор. [8]
В то же время известно, что изменение температуры подогрева электродной проволоки обусловливает изменение скорости ее плавления. В результате имеет место колебание напряжения дуги в больших пределах. Особенно это заметно в случае использования длинных изогнутых мундштуков, применяемых, например, при наплавке внутренних поверхностей пресс-втулок. [9]
Поэтому обязательным условием качественной сварки тонкого металла служит постоянство напряжения дуги. При сварке постоянным током колебания напряжения дуги значительно меньше, чем при переменном токе. Поэтому при сварке под флюсом тонкого металла отдают предпочтение постоянному току. [10]
Колебание напряжения дуги имеет значение при сварке тонкого металла ( менее 2 - 3 мм), так как при этом незначительное изменение глубины провара может привести к местным непроварам или прожогам. Поэтому сварку тонкого металла рекомендуется сваривать на постоянном токе, при котором колебания напряжения дуги значительно меньше, чем при переменном токе. [11]
![]() |
Система АРВ с обратной связью по току. [12] |
При автоматической сварке плавящимся электродом в среде защитных газов, когда применяются источники питания с жесткими характеристиками ( область / / /, см. рис. 1.37), типичными являются возмущения по вылету электрода, приводящие к статическим ошибкам по силе тока дуги. Для стабилизации вылета ( расстояния между токоподводом и изделием) могут использоваться механические системы копирования с плавающей сварочной головкой или мундштуком либо электромеханические программные устройства, обеспечивающие подъем головки на заранее установленную величину по мере заполнения разделки при многопроходной сварке. Отсутствие в таких системах обратных связей по фактическому значению вылета электрода и электрическим параметрам дуги делает их нечувствительными к изменениям вылета вследствие колебаний напряжения дуги, скорости плавления электрода. [13]
Указанное обстоятельство хорошо объясняет две наиболее общие закономерности самопроизвольных погасаний, а именно чисто случайный характер распределения интервалов между погасаниями и экспоненциальную форму зависимости средней продолжительности существования дуги от тока на отдельных ее участках. Первая из них является прямым следствием существования для каждого тока определенной постоянной во времени вероятности восстановления дуги, выражают щейся в форме экспоненциального множителя, а вторая - результатом увеличения этой вероятности. Таким образом, прекращение самопроизвольных погасаний дуги при больших токах означает лишь то, что вместо одного проявления внутренней неустойчивости дуги в данных условиях на первый план выходят другие ее проявления. К ним относятся колебания напряжения дуги и рассматриваемые ниже явления неустойчивости самого катодного пятна. [14]