Cтраница 2
Более простая задача колебания образцов из фохтовского и мак-свелловского материалов была рассмотрена ранее в этой главе. Рассмотрим теперь распространение волн напряжения в таких средах. [16]
Падение резонансной частоты колебаний образца при испытаниях на усталость вызвано Изменением жесткости образца и может служить мерой накопления механических повреждений. Автоматическая запись изменения частоты в процессе испытания позволяет проводить исследование механической повреждаемости по относительному изменению резонансной частоты колебаний образца. По-видимому, характер изменения частоты испытания связан с процессами накопления механической повреждаемости. [17]
Изменение собственной частоты колебаний образца в процессе испытания на машине ТУРБО-8 находится в корреляции со степенью повреждаемости материала. На основании этого разработана количественная методика определения размера усталостной трещины по собственной частоте в данный момент испытания. [18]
Поэтому частота и амплитуда колебаний образца в течение длительного времени сохраняются неизменными. Их изменение может быть вызвано только явлениями усталости в металле. [19]
Для определения собственных частот колебаний образцов и деталей разной конфигурации разработаны приборы, имеющие унифицированную электрическую и монтажную схемы. Приборы различаются конструкцией датчиков, приспособлением для крепления образцов и деталей и внешним оформлением. [20]
Генератор поддерживает постоянной амплитуду колебаний образца, которую можно отсчитывать при самых ничтожных деформациях. Поэтому колебания образца можно считать строго синусоидальными и прилагать к ним основное уравнение незатухающих колебаний. [21]
Перпендикулярно пучку проходит ось колебания образца. Экран с кольцевой прорезью выделяет только один дебаевский конус. Движение кассеты и образца синхронизованы. На пленке регистрируется пространств, распределение кристаллитов в образце. [23]
![]() |
Схема установки для определения модуля G. [24] |
По результатам измерения частоты колебаний образца находят величину модуля сдвига. [25]
Техническая характеристика: амплитуда колебаний образцов 0 - 36 мм; частота колебаний образцов 50 Гц; погрешность измерения амплитуды колебаний образца 0 05 мм; эксцентриситет кривошипно-шатунного привода 0 - 12 мм; напряжение изгиба образца 0 - 60 кгс / мм2; размеры образца, мм: диаметр рабочей части 5 мм, длина 150 мм; температура нагрева рабочей части образца 400 - 1100 С; нестабильность температуры нагрева 10 С; количество одновременно нагреваемых образцов 1 - 6; расходы воды на охлаждение 0 8 - 1 2 м3 / ч; общая мощность машины 33 6 кВт; габаритные размеры 3625X2750X1800 мм; масса 2850 кг. [26]
![]() |
Схема установки для определения модуля G. [27] |
По результатам измерения частоты колебаний образца находят величину модуля сдвига. [28]
В первой измеряют амплитуду колебаний т-ры образца при пропускании через него перем тока известной частоты, во второй-подъем т-ры при натр, тонкой проволоки ( или стержня), изготовленной из образца, импульсами тока. [29]
![]() |
Схема ультразвукового эхо-дефектоскопа.| Схема установки для измерения собст - f венных частот колеба-v ний образца. [30] |