Колебание - входной параметр
Cтраница 1
 |
Структурная схема реакционной колонны. [1] |
Колебания входных параметров Xi - Х & могут быть легко стабилизированы, однако вследствие ряда технологических причин их можно рассматривать во времени как случайные процессы с постоянным математическим ожиданием. [2]
 |
К расчету зависимостей для. [3] |
Таким образом, для нелинейных объектов указанного вида уменьшение колебаний входного параметра дает увеличение производительности бг / при неизменном среднем значении входа либо экономию сырья 8х при неизменном среднем значении выхода. [4]
Для учета в модели стохастичности процесса предлагается ( при отработке на ЦВМ алгоритмического обеспечения АСУТП) задавать значения внутренних параметров конкретного электролизера с помощью специального алгоритма и иммитировать колебания входных параметров модели, аналогичные колебаниям параметров на входе реального промышленного электролизера. [5]
Для учета в модели стохастичностн процесса предлагается ( при отработке на ЦВМ алгоритмического обеспечения АСУТП) задавать значения внутренних параметров конкретного электролизера с помощьк специального алгоритма и иммитировать колебания входных параметров модели, аналогичные колебаниям параметров на входе реального промышленного электролизера. [6]
Для учета в модели стохастичности процесса предлагается ( npi отработке на ЦВМ аягоритмического обеспечения АСУТП) задавать значения внутренних параметров конкретного электролизера с помощ: специального алгоритма и имнитировать колебания входных параметров модели, аналогичные колебаниям параметров на входе реального промышленного электролизера. [7]
 |
Достижение требуемой точности обработки партии деталей при использовании метода активного контроля. [8] |
Устройства активного контроля, основанные на применении жестких калибров и измерительных головок, позволяют сократить систематические погрешности, связанные с размерным износом инструмента, а также ту часть случайной погрешности, которая определяется колебанием входных параметров обработки. Как видно на рис. 2.18, обработка происходит до того момента, пока деталь не войдет в установленное поле допуска бд по контролируемому параметру качества. [9]
Чаще всего в условиях производства стараются поддерживать стабильный режим. Колебания входных параметров сводят к минимуму; в результате, изменения выходов оказываются обусловленными в первую очередь влиянием неконтролируемых входов, а не влиянием контролируемых. [10]
Датчики характеризуются также инерционностью или постоянной времени, показывающей, насколько быстро выходной параметр датчика принимает значение, соответствующее его входному параметру после изменения последнего. Благодаря инерционности датчика отношение амплитуды колебаний его выходного параметра к амплитуде колебаний входного параметра зависит от частоты. Это отношение называется динамической чувствительностью датчика или чувствительностью датчика при колебательном процессе Sd. [11]
Одним из наиболее важных моментов в процессе работы с имитационной моделью является анализ ее чувствительности. Под ним понимается определение степени изменчивости значений целевых показателей модели по отношению к колебаниям входных параметров. Так, если при относительно небольших изменениях исходных данных происходят значительные изменение в результатах моделирования, то это является достаточным основанием для дополнительных более детальных исследований взаимосвязей между соответствующими переменными. [12]
Все рассмотренные выше методы достижения требуемого качества обрабатываемых - деталей позволяют в той или иной степени сократить все составляющие суммарной погрешности обработки и при определенных условиях способствуют увеличению произ водительности. В свою очередь, это привело к тому, что удельный вес погрешности, определяемой действием случайных факторов, резко возрос, и именно она стала основным препятствием на пути увеличения точности и производительности обработки. Как показывают экспериментальные исследования и обработка статистических данных, полученных на промышленных предприятиях, погрешность динамической настройки системы СПИД, зависящая, в частности, от колебания входных параметров деталей, часто составляет 80 % и более от суммарной погрешности обработки. [13]
Страницы: 1