Колебание - химический состав
Cтраница 4
 |
Образец для испытаний на торцевую прокаливаемость по Д жом пни.| Образец для слабопрокаливающихся сталей [ IMAGE ] Образец с малым поперечным сечением. [46] |
Кривые прокаливаемостн по торцовой пробе одной и той же марки стали, но различных плавок могут оказаться различными ( различный ход кривых изменения твердости в зависимости от расстояния от торца), несмотря на одинаковые условия опыта. Причиной этого являются колебания химического состава в пределах марочного. [47]
Жаропрочность, как отмечалось, зависит от степени легирования твердого раствора, количества, дисперсности и равномерности распределения карбидов и наличия устойчивой субструктуры. На нее влияют колебания химического состава ( в пределах марочного), способ выплавки, метод формоизменения заготовки в трубу и пр. [48]
Фазовые СВЧ-влагомеры перед влагомерами по ослаблению радиоволн имеют некоторые преимущества. На их точность меньше влияют колебания химического состава материала, поэтому их можно применять для контроля веществ с переменным составом твердой фазы. [49]
 |
Номограмма прочности модифицированных синтетических чугунов, выплавленных из стальной стружки в индукционных печах промышленной частоты. [50] |
Микроструктура обработанного чугуна - перлитная, с равномерно распределенными включениями пластинчатого и компактного графита. Как показали результаты экспериментов, колебания химического состава чугуна исходной марки, неизбежные при плавке, не оказывают заметного влияния на свойства обработанного чугуна. Эффективность действия комплексной лигатуры, вводимой в перегретый чугун при температуре от 1300 до 1500 С, сохраняется достаточно стабильно в связи с хорошей растворимостью и усваиваемостью лигатуры. Количество кремния и хрома, усвоенных при введении лигатуры до 3 % в жидкий чугун с температурой 1400 С, составляет 90 % и выше, что недостижимо при введении отдельно феррохрома или силикокальция. [51]
Такой подход требует дополнительного детального анализа колебаний химического состава шихтовых материалов. Увеличение размерности задачи в этом случае оправдано гибкостью модели и возможностью применения хорошо разработанных методов линейного программирования. [52]
 |
Схема дозировочно-смесительной линии приготовления стекольной шихты. [53] |
В ряде исследований рассматриваются факторы, которые влияют на качество приготавливаемой стекольной шихты. На качество стекольной шихты оказывают влияние следующие факторы: 1) колебания химического состава сырьевых материалов, которые учитываются при корректировке рецепта шихты; 2) ошибки дозирования сырьевых материалов; 3) неидеальность процесса перемешивания компонентов шихты в смесителе; 4) ошибки определения химического состава сырьевых материалов и шихты. [54]
На практике для данной марки стали строят не одну кривую, а две линии - полосы прокали-ваемости, полученные экспериментально на большом числе образцов разных плавок данной марки. Эти полосы охватывают разброс значений твердости стали после закалки в зависимости от колебания химического состава, размера зерна и других факторов для данной марки стали, что позволяет более точно определить ее прокаливаемость. [55]
Условие ( 3 - 8) необходимо учитывать, если расчетная температура стенки превышает 420 С для углеродистых сталей, 470 С - для низколегированных сталей и 550 С - для сталей аустенитного класса. Для каждой марки стали возможны некоторые колебания величин пределов прочности, текучести и длительной прочности из-за колебаний химического состава, режима термической обработки и по другим причинам. [56]
Последнее условие необходимо учитывать, если расчетная температура стенки превышает 420 С для углеродистых сталей, 470 С - для низколегированных сталей и 550 С - для сталей аустенитного класса. Для каждой марки стали возможны некоторые колебания величин пределов прочности, текучести и длительной прочности вследствие колебаний химического состава, режима термической обработки и по другим причинам. При выборе номинальных допускаемых напряжений предел текучести и предел прочности принимают равными минимальным значениям этих характеристик для стали одной марки. [57]
Условие ( 7 - 3) необходимо учитывать, если расчетная температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С - для низколегированных жаропрочных сталей и 550 С - для сталей аустенитного класса. В каждой стали возможны некоторые колебания величин временного сопротивления, предела текучести и предела длительной прочности из-за колебаний химического состава и режима термической обработки, а также и по другим причинам. Коэффициент запаса прочности должен обеспечить надежную работу элементов котла при любых практически возможных отклонениях характеристик прочности от средних. [58]
Для деталей из низкоуглеродистых сталей установлено, что амплитуда осциллограмм на экране приборов типа ВС-10П в основном зависит от содержания углерода в стали и однородности, исходной структуры. Без предварительной нормализации или отжига разброс показаний, вызванных неоднородностью структуры, как правило, перекрывает разброс, вызванный колебаниями химического состава от плавки к плавке. Из партии деталей, подлежащих контролю, отбирают три, которым соответствует наименьший разброс показаний прибора. [59]
Для деталей из низкоуглеродных сталей установлено, что амплитуда осциллограмм на экране прибора в основном зависит от содержания углерода в стали и однородности исходной структуры. Без предварительной нормализации или отжига разброс показаний, вызванных неоднородностью структуры, как правило, перекрывает разброс, вызванный колебаниями химического состава от плавки к плавке. Из партии деталей, подлежащих контролю, отбирают три, которым соответствует наименьший разброс показаний прибора. Две из них используют для настройки прибора, а одну - для химического анализа. Марки сталей, из которых изготовлены образцы, устанавливают путем химического и металлографического анализов, спектральным анализом и методом термо - ЭДС. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5