Колебание - усадка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Колебание - усадка

Cтраница 3


Классификация по колебанию значений расчетной усадки при формообразовании, Колебание усадки при формообразовании пластмасс - основной источник погрешностей, вследствие чего величина этого колебания может служить объективным показателем при оценке точности изготовления деталей из пластмасс методами литья под давлением и прессованием.  [31]

Итак, основным признаком для выбора группы точности является колебание усадки при формовании. В каждой из групп нормируются величины технологических допусков на раз меры элементов деталей: 1) оформляемых в одной части формы; 2) зависящих от подвижных частей формы; 3) оформляемых в двух и более частях формы вдоль направления ее замыкания. Последняя категория подразделяется на три подгруппы, учитывающие вид наполнителя, тип смолы и метод изготовления.  [32]

33 Литьевая форма. [33]

Размеры формообразующих деталей должны выбираться с учетом величины и колебания усадки материала, величин технологических уклонов и точности размеров изделия.  [34]

35 Размеры элементов деталей из пластмасс в зависимости от их расположения в форме. [35]

Точность размеров деталей из пластмасс зависит также от величины колебания усадки материала. Кроме того, при оценке возможной точности размеров деталей из пластмасс необходимо учитывать влияние технологических уклонов на поверхности детали, расположенных параллельно направлению замыкания формы. Технологические уклоны для сопрягаемых ответственных размеров должны располагаться в поле допуска размера. Другие погрешности формы детали, если они особо не оговариваются, также должны располагаться в поле допуска размера.  [36]

Рассеяние размеров отливок при литье под давлением, вызванное колебаниями усадки, носит случайный характер, так как оно зависит от многих технологических и конструктивных факторов.  [37]

Поскольку мы уже отмечали доминирующее значение параметров усадки Q и колебания усадки AQ на формирование точности размеров деталей из пластмасс, в следующем разделе рассмотрим физические основы образования усадки, основные понятия и вопросы их стандартизации, необходимые для решения практических задач.  [38]

На точность, обеспечиваемую этими методами, большое влияние оказывает колебание усадки материала.  [39]

При расчете размеров формующих элементов должны быть учтены следующие факторы: колебания усадки прессматериала, допуск на изготовление пластмассового изделия, допуск на изготовление оформляющих деталей прессформы, износ прессформы. Из перечисленных факторов наиболее существенным в большинстве случаев оказывается колебание усадки.  [40]

Допуски на отливки зависят от ряда факторов, важнейшие из которых: колебание усадки металла и его температуры, точность изготовления форм или моделей, степень механизации производства. Выбор допусков непосредственно связан также с методикой простановки размеров в чертежах литых деталей.  [41]

Точность прессования деталей из пластических масс зависит от следующих основных факторов: колебания усадки пресс-материала; величины формовочных уклонов, необходимых для свободного извлечения изделий из пресс-форм, точности изготовления рабочих и установочных частей форм.  [42]

Особенно неблагополучно обстоит дело с технологическими показателями, в частности, с колебанием усадки при формообразовании, которое определяет такой основной показатель взаимозаменяемости деталей, как точность геометрических параметров деталей, получаемых литьем под давлением и прессованием.  [43]

Классы точности, указанные в таблице, могут быть получены для приведенных соотношений колебания усадки, длины свинчивания и диаметра при условии изготовления резьбовых стержней и колец со скорректированным на величину средней усадки шагом ( см. стр.  [44]

Суммарная погрешность размера прессованной пластмассовой детали в значительной степени определяется случайными причинами: колебанием усадки, колебаниями параметров технологического процесса изготовления и пр.  [45]



Страницы:      1    2    3    4