Поперечное колебание - конец - электрод
Cтраница 1
Поперечные колебания конца электрода позволяют эффективно влиять на ширину шва и глубину провара. С увеличением амплитуды колебания конца электрода ширина шва растет, а глубина провара уменьшается. Это широко используется при ручной сварке. [1]
 |
Форма валика наплавленного металла ( металла шва. 1 - нормальная величина тока. 2 - недостаточная величина тока. 3 - чрезмерный ток. [2] |
Величина поперечного колебания конца электрода эффективно влияет на глубину проплавления и ширину шва. Этим приемом широко пользуются для регулирования формы шва. [3]
 |
Углы наклона электрода три сварке в среде углекислого газа. [4] |
Такие места сваривают с поперечными колебаниями конца электрода. [5]
При наложении верхних уширенных валиков поперечные колебания конца электрода совершают под углом 45 к оси шва. Сварку ведут электродами тех же диаметров и на тех же режимах, что и сварку вертикальных швов. [6]
Помимо угла наклона, при наложении широких валиков также имеет значение форма поперечных колебаний конца электрода. Различные виды поперечных колебаний электрода показаны на фиг. [7]
При сварке стыкового соединения вертикальных стержней дугу возбуждают на ближней к сварщику трети плоскости нижнего стержня, проплавляя его торец путем поперечных колебаний конца электрода и перемещая его в направлении от себя. [8]
Основными параметрами режима ручной сварки покрытыми электродами являются: диаметр электрода, величина сварочного тока, род и полярность сварочного тока, величина поперечного колебания конца электрода. Дополнительными параметрами режима являются: наклон электрода, наклон изделия, начальная температура основного металла. [9]
Основными особенностями ручной электродуговой сварки жаропрочных аустенитных сталей и сплавов является применение: преимущественно постоянного тока обратной полярности ( плюс на электроде); электродов с фтористокальциевым ( основным) покрытием ( рутиловые электроды находят ограниченное применение); сравнительно коротких электродов и небольших токов; короткой дуги без поперечных колебаний конца электрода. [10]
Тонкий металл в нижнем положении сваривают при равномерном поступательном перемещении электрода ( без поперечных колебаний) за исключением мест, имеющих зазоры. Соединения с зазорами сваривают поперечными колебаниями конца электрода. При сварке в нижнем положении стыковых соединений большой толщины с V-образной разделкой кромок первый слой ( корень) шва выполняют равномерным поступательным или возвратно-поступательным перемещением электрода. [11]
Ручная сварка покрытыми электродами выполняется на постоянном токе обратной полярности с местным подогревом до 250 - 300 С. Сварка ведется быстро, короткой дугой без поперечных колебаний конца электрода. Стыковые соединения свариваются на графитовых или металлических подкладках. Для защиты обратной стороны шва от окисления в кана-вку подкладки насыпают флюс, представляющий собой шихту электродного покрытия. [12]
При многослойной сварке разделку кромок заполняют слоями или валиками. При заполнении разделки слоями каждый слой шва выполняется за один проход с поперечными колебаниями конца электрода. При заполнении разделки валиками каждый слой выполняется за два и более проходов без поперечных колебаний конца электрода. [13]
При многослойной сварке разделку кромок заполняют слоями или валиками. При заполнении разделки слоями каждый слой шва выполняется за один проход с поперечными колебаниями конца электрода. При заполнении разделки валиками каждый слой выполняется за два и более проходов без поперечных колебаний конца электрода. [14]
При изготовлении конструкций из высоколегированных сталей применяют все виды сварки плавлением. Ручную сварку покрытыми электродами выполняют за некоторым исключением, как сварку обычных конструкционных сталей. Сварку производят на постоянном токе обратной полярности в основном электродами с фтористо-кальциевым покрытием короткой дугой без поперечных колебаний конца электрода. Сварку выполняют электродами меньшей длины по сравнению с обычными и на небольших токах. [15]
Страницы: 1 2