Cтраница 2
Упругие колебания и акустические волны, особенно ультразвукового диапазона, широко применяют в технике. Мощные ультразвуковые колебания низкой частоты применяют для локального разрушения хрупких прочных материалов ( ультразвуковая долбежка); диспергирования ( тонкого измельчения твердых или жидких тел в какой-либо среде, например жиров в воде); коагуляции ( УТУ НИЯ ЧПГТПП пршвсзаа. [16]
Упругие колебания с частотой более 16 - 20 тыс. гц, называемые ультразвуковыми, могут быть применены для получения прочных соединений различных металлов и пластических, неметаллических материалов. [17]
Упругие колебания с частотой, превышающей 20 000 гц, принято называть ультразвуками. Ультразвуки широко применяются в технике для измерения морских глубин ( эхолоты); для обнаружения внутренних недостатков ( трещин, раковин) внутри оптически непрозрачных деталей; для механической обработки материалов ( пайка алюминия, обработка и сверловка стекла, полировка изделия); в медицине ( микромассаж тканей, безболезненная обработка зубов - ультразвуковая бормашина); для приготовления эмульсий из несмешивающихся жидкостей ( вода и масло); для исследования молекулярных свойств вещества. [18]
Упругие колебания увеличивают значения Zc; коэффициент асимметрии г при этом повышается, а амплитуда колебаний при их затухании уменьшается. [19]
![]() |
Принципиальная схема ультразвуковой обработки. [20] |
Упругие колебания с частотой выше 20 тыс. гц принято называть ультразвуковыми колебаниями или просто ультразвуком. [21]
Упругие колебания могут быть возбуждены как в твердых, так и в жидких и газообразных средах. При этом благодаря наличию в среде упругих межмолекулярных сил колебательное движение возбужденных частиц передается соседним частицам. Последнее вызывает распространение в среде упругой волны, сопровождаемое переносом энергии. [22]
![]() |
Схема ультразвуковою контроля металла. [23] |
Упругие колебания достигают максимального значения тогда, когда частота электрических колебаний совпадает с колебаниями пластины. Поэтому ультразвуковой дефектоскоп должен с определенной скоростью генерировать ( вырабатывать) ультразвуковые волны требуемой частоты. [24]
Упругие колебания применяют в ряде случаев для разрушения имеющихся в жидкости инкреторных загрязнений. [25]
Упругие колебания в механической части привода, как правило, неблагоприятно сказываются на его работе, так как увеличивают динамические нагрузки, вызывают неравномерность движения, которая снижает точность выполнения технологического процесса, а колебания масс на гибкой подвеске в ряде случаев затрудняют управление соответствующими установками. [26]
Упругие колебания приводят к образованию сплошной пленки керосина на поверхности пор модели и увеличению скорости фильтрации приблизительно в 200 - 250 раз. [27]
Упругие колебания с частотой выше воспринимаемых человеческим ухом звуковых колебаний ( свыше 20 кГц) называют ультразвуковыми колебаниями. В ультразвуковой дефектоскопии используют колебания с частотой 0 5 - 25 МГц. Скорость распространения волны определяется физическими свойствами среды. В зависимости от направления колебаний частиц среды и направления распространения волны различают продольные и поперечные волны. В продольной волне колебания частиц совпадают с направлением распространения волны, а в поперечной волне они перпендикулярны распространению волны. [28]
Упругие колебания способствуют интенсифицированию фильтрации жидкости и инициируют вынос из ПЗП коль-матирующего материала, в результате чего очищаются естественные поровые каналы и увеличивается гидропровод-ность и пьезопроводность приствольной зоны коллектора. [29]
![]() |
Волны продольная ( а и поперечная ( в и волновой процесс ( б. [30] |