Добавка - сажа
Cтраница 3
После высушивания такой смеси можно непосредственно электролитически осаждать металл на поверхности диэлектрика. В нашей стране разработана акриловая токопроводящая эмаль АС-588, в которой наполнителем являются частицы никеля с размером зерен 20 - 25 мкм. Добавка сажи в каучук, резину, термопласты в количестве 30 - 35 % обеспечивает удельную электропроводимость, достаточную для металлизации их в электролите меднения или никелирования. [31]
После высушивания такой смеси мижио непосредственно электролитически осаждать металл на поверхности диэлектрика. В пашей стране разработана акриловая токопровсдящая эмаль АС-588, в которой наполнителем являются частицы никеля с размером зерен 20 - 25 мкм. Добавка сажи R каучук, резину, термопласты в количестве 30 - 35 % обеспечивает удельную электропроводимость, достаточную дли металлизации их в электролите меднения или никелирования. [32]
Наиболее важным свойством автомобильной покрышки, очевидно, является продолжительность ее эксплуатации в дорожных условиях. Противоизпосные свойства резин могут быть изучены в лабораторных условиях. На рис. 18 показано влияние различных добавок сажи на сопротивление истиранию и прочность на разрыв вулканизованного природного каучука. На свойства синтетического бутадиенстирольного каучука добавки сажи влияют таким же образом, но в различной степени. [33]
Наиболее важным свойством автомобильной покрышки, очевидно, является продолжительность ее эксплуатации в дорожных условиях. Противоизносные свойства резин могут быть изучены в лабораторных условиях. На рис. 18 показано влияние различных добавок сажи на сопротивление истиранию и прочность на разрыв вулканизованного природного каучука. На свойства синтетического бутадиенстирольного каучука добавки сажи влияют таким же образом, но в различной степени. [34]
Полиизобутилен способен растягиваться до 10 - 15 кратной длины. Вследствие указанных недостатков, полиизобутилен в чистом виде не применяется, а находит применение в смеси с другими материалами, улучшающими его механические и другие свойства. На повышение механических свойств полиизобутилена сильно влияют добавки сажи разных типов, а также графита. [35]
Для инвертных эмульсий используют олеофильные эмульгаторы различные нефтехимические продукты, например окисленный парафин, нефтяные контакты, а также ионогенные ПАВ, эфиры многоатомных спиртов и ненасыщенных жирных кислот и ряд других продуктов, число которых непрерывно растет. Как правил о родним каким-либо реагентом не удается обеспечить стабилизацию нефтяных и инвертных растворов. Многофункциональность действия обеспечивает применение нескольких, взаимодополняющих эмульгаторов. В рецептурах инвертных эмульсий стабилизаторами являются асфальто-смо-листые вещества битумов, а также высоко дисперсная твердая фаза, в частности аминированные бентониты и добавки сажи, графита, извести. Для повышения тиксотропии и устойчивости инвертных эмульсии и нефтяных растворов, особенно при нагревании, используются различные мыла, вещества гидрофобизирующие и ингибирующие твердую фазу и препятствующие обращению эмульсий. [36]
Кроме того они вводят понятие: марки изделия. Марка изделия указывает основные рецептурные данные. Марка ГАФ обозначает, что агломератная масса изготовлена. ГАПе с добавкой ацетиленовой сажи ( филь-бургин); ГА - агломератная масса на ГАПе без сажи; РУФ обозначает: природная руда с добавкой сажи; РУ - природная руда без сажи. [37]
Хорошую стойкость против старения имеет органическое стекло, большинство термопластов также достаточно устойчивы, хотя их прочность и уменьшается. Полиэтилен наименее стоек - за два-три года он сильно разрушается, особенно на солнечном свету под действием ультрафиолетовых лучей. Для замедления старения полиэтилена применяют особые противостарители. Их используют для сохранения естественного цвета и светопрозрачности материала. Добавки сажи ( 2 - 3 %) также замедляют скорость старения примерно в 30 раз, преобразуя жесткое ультрафиолетовое излучение в неопасное тепловое. [38]
Пленки полиэтилена высокой плотности, сополимера этилена с пропиленом и полипропилена отличаются повышенной жесткостью, поэтому несколько труднее поддаются сдавливанию, что приводит к понижению прочности шва. Предельная толщина свариваемого внахлестку материала зависит от условий ИК-облуче-ния. При использовании в качестве источника излучения си-литового стержня, нагретого до 1200 С, расположенного на расстоянии 12 - 14 мм от материала, и в качестве подложки - микропористой резины предельная толщина свариваемого полиэтилена низкой плотности при одностороннем подходе составляет 1 5 - 2 мм. Продолжительность процесса сварки пакета полиэтиленовой пленки толщиной до 180 - 200 мкм 2 - 4 сек; при сварке пакета общей толщиной 2 0 - 2 5 мм продолжительность увеличивается до 20 - 30 сек. Добавка сажи в материал повышает скорость сварки Отсутствие контакта нагревателя с материалом обеспечивает получение соединений, прочность которых на сдвиг и расслаивание значительно превышает прочность соединений, сваренных контактным нагревом. [40]
Назначение экспандера - препятствовать переходу мелкокристаллического свинца в крупнокристаллический, так как при таком переходе происходит сморщивание и уплотнение активной массы и отставание ее от стенок решетки, а вследствие этого понижение емкости пластин. В качестве экспандера применяют различные минеральные и органические вещества. Наиболее часто пользуются сульфатом бария, порошком пемзы, стеклянным порошком. Особенно хорош для этого сульфат бария, который вводят непо-средственнно в пасту в небольшом количестве; можно также пропитывать готовые пластины раствором хлорида бария. Экспандер обычно добавляют в небольшом количестве ( 2 - 4 %), так как добавка его в значительных количествах вызывает в дальнейшем вспучивание активной массы. Иногда в качестве экспандера применяют хлопковые очесы с добавкой сажи. При действии серной кислоты очесы обугливаются и образуется углистая масса, разъединяющая отдельные кристаллики свинца. [41]
Страницы: 1 2 3