Cтраница 1
Добавка эпоксидных смол в каменноугольный пек значительно улучшает защитные свойства этого покрытия. [1]
Интересно, что добавка алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1 в клей КС-6 на основе полиамида ПО-300 не снизила его водостойкости. [2]
Стабильность сополимера может быть значительно увеличена добавкой эпоксидной смолы Э-30 ( стр. На основе сополимера получаются атмосферостойкие покрытия, применяемые по алкил-фенольным грунтам. Сополимер совместим со стопроцентными фе-нольными смолами, например № 101, 108 ( см стр. [3]
Стабильность сополимера может быть значительно увеличена добавкой эпоксидной смолы Э-30 ( стр. На основе сополимера получаются атмосферостойкие покрытия, применяемые по алкил-фенольным грунтам. Сополимер совместим со стопроцентными фе-нольными смолами, например № 101, 108 ( см етр. [4]
Дня цементного камня, раствора и бетона с добавкой алифатических эпоксидных смол ТЭГ-1 и ДЭГ-I, а также смолы 89 установлено, что общая пористость меняется незначительно. [5]
В Ленинграде построены опытные участки поверхностной обработки на основе битума с добавкой эпоксидной смолы. [6]
Грунтовка ХС-059 и эмаль ХС-759 представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси растворителей с добавкой эпоксидной смолы и пластификатора. [7]
Грунтовка ХС-059 и эмаль ХС-759 представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимеров винил-хлорида с винилацетатом в смеси растворителей с добавкой эпоксидной смолы Э-40 и пластификатора. Лак ХС-724 - раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси растворителей с добавкой пластификаторов. Хорошими грунтовочными материалами являются фосфатирующие грунты ВЛ-02, ВЛ-08, ВЛ-023. Перхлорвиниловые эмали, обладая достаточно высокой химической стойкостью, имеют низкую адгезию к защищаемой поверхности. Химостойкий комплекс ( ХС-059, ХС-759, ХС-724) обладает более высоким сцеплением с металлической поверхностью ( за счет введенной эпоксидной смолы) и более высокой химической стойкостью. Химостойкий комплекс может применяться для защиты поверхности оборудования, подвергающегося воздействию агрессивных газов и периодическому обливу кислотами, Он обладает стойкостью в щелочах. Эмаль ХВ-774, разработанная Московским НПО Лакокраспокрытие и Харьковским отделением НПО Лакокраспокрытие в сравнении с эмалью ХВ-785 и ХС-759 обладает более высокой химостойкостью при действии хлора с концентрацией до 10 мг / м3, тумана серной кислоты и периодических обливов 92 % - и серной кислотой. [8]
Грунтовка ХС-059 красно-коричневая, эмали ХС-759 разных цветов ( ТУ 6 - 10 - 1115 - 71) изготовляются на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом с добавкой эпоксидной смолы я пластификатора, лак ХС-724 ( ТУ 6 - 10 - 1115 - 71) на той же основе, но без эпоксидной смолы. [9]
Химически стойкий комплекс, состоящий из грунта ХС-059, эмали ХС-759 и лака ХС-724, предназначен для защиты от коррозии нарухшых металлических поверхностей оборудования. Отличается повышенной адгезией за счет добавки эпоксидной смолы. [10]
Химически стойкий комплекс, состоящий из грунта ХС-059, эмали ХС-759 и лака ХС-724, предназначен для защиты от коррозии наружных металлических поверхностей оборудования. Отличается повышенной адгезией за счет добавки эпоксидной смолы. [11]
Выпущена также комплексная группа химически стойких материалов: грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 различных цветов и лак ХС-724. Грунтовка ХС-059 и эмаль ХС-759 представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси растворителей с добавкой эпоксидной смолы и пластификатора. [12]
С целью улучшения физико-механических свойств пленок рекомендуются добавки таких соединений, как силиконовые масла, поливинилацетали, ацетобутират целлюлозы. Для улучшения внешнего вида покрытий следует вводить алкиды на синтетических жирных кислотах. Добавки высокомолекулярных эпоксидных смол улучшают адгезию и щелочестойкость пленок, а применение гидро-ксилсодержащих силиконовых смол способствует повышению термостойкости покрытий до 180 С. [13]
В США построено около 8 тыс. км покр-ытий автомобильных дорог с применением битума, улучшенного 1 5 - 3 0 % бутадиенсти-рольного каучука. Во Франции построен участок покрытия, состоящий из 10 секций с применением ПБВ, содержащего различные каучуки: бутиловый, пульватекс, латекс ИК-60. Для поверхностных обработок в промышленных масштабах используются дегти с добавкой поливинилхлорида и битумы с добавкой эпоксидной смолы. В Англии и ФРГ построены покрытия с ПБВ, содержащим 3 - 4 % каучука. [14]
Значительной коррозии подвергаются металлоконструкции в агрессивных шахтных водах. Установлено [23], что защита металлических поверхностей от воздействия шахтных вод с рН 1 7 и 10 может быть осуществлена эпоксидно-хлоркаучуковыми покрытиями. Для этой цели рекомендуется 3-слойное покрытие из эпоксидно-хлоркаучукового состава КЧ-1, который состоит из эмали К. Добавка эпоксидной смолы ЭД-16 увеличивает химическую стойкость хлоркаучуковой эмали и ее адгезию к металлу. [15]