Арзамит-порошок
Cтраница 2
Замазки арзамит представляют собой связующий материал, получаемый смешением арзамит-порошка и арзамит-раствора. В настоящее время промышленность выпускает замазки трех марок. Из них замазка арзамит № 1 ( ТУ МХП М-522 54) является нетеплопроводной, а замазки № 4 ( ВТУ МХП М-543-58) и № 5 ( ВТУ МХП М-4539-56) - теплопроводные. [16]
Замазки являются двухкомпонентными и состоят из арзамит-раствора; и арзамит-порошка. Для антикоррозионных работ используют замазки арзамит трех марок: арзамит-1, арзамит-4 и арзамит-5. [17]
Замазки арзамит представляют собой связующий материал, получаемый смешением арзамит-порошка и арзамит-раствора. В настоящее время промышленность выпускает замазки трех марок. Из них замазка арзамит № 1 ( ТУ МХП М-522 54) является нетеплопроводной, а замазки № 4 ( ВТУ МХП М-543-58) и № 5 ( ВТУ МХП М-4539-56) - теплопроводные. [18]
Замазка Арзамит выпускается в виде двух компонентов: арза-мит-раствора и арзамит-порошка. [19]
 |
Составы полимерных замазок.| Свойства полимерных замазок. [20] |
Поставляются арзамиты в виде комплекта из двух компонентов: арзамит-раствор и арзамит-порошок, смешение которых осуществляется непосредственно перед выполнением защитных работ. [21]
При добавлении хризолитового асбеста VI сорта до 10 %, веса арзамит-порошка и а тофилитового асбеста до 30 % время схватывания замазок арзамит осталось в пределах нормы для замазок без наполнителей. Асбест смешивается с арзамит-порошком непосредственно при приготовлении замазки. При термообработке покрытия из замазок арзамит с добавлением асбеста усадочные трещины не образовывались. [22]
Материалы смешиваются в фарфоровой или эмалированной посуде, в которую предварительно насыпают отмеренное количество арзамит-порошка, а затем постепенно при непрерывном помешивании деревянной лопаткой прибавляют соответствующее количество арзамит-раствора до получения тестообразной массы. Перед употреблением арзамит-раствора необходимо с его поверхности осторожно слить воду, которая отслаивается при хранении материала. [23]
 |
Химическая стойкость замазок арзамит при нормальной температуре. [24] |
На строительную площадку арзамит-раствор поступает в металлических бочках емкостью 100 - 200 л, а арзамит-порошок - в фанерных барабанах или мешках. Срок хранения арзамит-раствора в связи с поликонденсацией ограничен - б месяцев. Срок хранения арзамит-раствора не ограничен. [25]
В качестве вяжущего применяют замазку арзамит-4, приготовляемую на месте производства работ смешением арзамит-раствора и арзамит-порошка. [26]
На поверхность первого слоя штучных материалов наносят шпаклевку из жидкой замазки арзамит, состоящей из равных частей арзамит-порошка и арзамит-раствора. Шпаклевку равномерно распределяют шпателем по всей защищаемой поверхности, доводя общую толщину слоя до 3 - 4 мм. Одновременно с выполнением этой операции замазкой арзамит шпаклюют с тыльной стороны и по боковым граням штучные сухие материалы, предназначенные для слоя футеровки, обращенного к агрессивной среде. Применение материалов с влажной поверхностью не допускается. [27]
Изделия склеивают также теплопроводными замазками арзамит, состоящими из двух компонентов: фенольной смолы ( арзамит-смола) и порошка ( арзамит-порошок), в состав которого входит отвердитель, графит и другие наполнители. Порошок и смолу тщательно смешивают до тестообразного состояния. Замазку наносят на склеиваемые поверхности, детали соединяют и выдерживают до полного отверждения замазки. Арзамит отверждается на холоду и не требует термической обработки. [28]
Изделия склеивают также теплопроводными замазками арзамит, состоящими из двух компонентов: фенольной смолы ( арзамит-смола) и порошка ( арзамит-порошок), в состав которого входят отвердитель, графит и другие наполнители. Из порошка и смолы тщательным смешением приготавливают замазку тестообразной консистенции. Замазку наносят на склеиваемые поверхности, детали соединяют и выдерживают до полного отверждения замазки. Арзамит отверждается на холоду и не требует термической обработки. [29]
В этом случае на поверхность первого слоя штучных материалов наносят шпаклевку из жидкой замазки арзамит, состоящей из равных частей арзамит-порошка и арзамит-раствора. Шпаклевку наносят металлическим шпателем, равномерно распределяя ее по всей защищаемой поверхности, с доведением общей толщины слоя до 3 - 4 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4