Зубчатое колесо - коробка - подача
Cтраница 2
 |
Схема передачи движения от шпинделя к ходовому винту при нарезании резьбы на токарно-винторезном станке. [16] |
У большинства современных токарно-винторезных станков необходимая подача при нарезании резьбы устанавливается путем соответствующего сцепления зубчатых колес коробки подач. [17]
В табл. 4 приведены кинематические цепи и величины продольных подач стола, получающиеся в результате различных комбинаций зацеплений зубчатых колес коробки подач. [18]
Движение механической подачи режущего инструмента 19 в вертикальной плоскости идет от шпинделя через зубчатые колеса, расположенные в корпусе коробки скоростей, валик 23, зубчатые колеса коробки подач, расположенные внутри сверлильной головки, и реечный механизм. [19]
В случае реверсирования продольной подачи рукояткой 7 копир 21 сначала выключает с помощью ролика муфту, связанную с винтом продольной подачи, во избежание поломок зубчатых колес коробки подач, а затем под действием пружины 28 ( на схеме не показанной) вилка 27 включает муфту, и стол движется в выбранном направлении. [20]
При сцеплении кулачковой муфты 6 с кулачковой втулкой предохранительной муфты 2 вал 14 и соответственно зубчатое колесо 15 получают 18 различных скоростей в зависимости от положения переключаемых зубчатых колес коробки подач. [21]
Передаточное число как бы раскладывают на два: передаточное число сменных колес, имеющихся в наличии ( хотя бы и с других станков), и передаточное число зубчатых колес коробки подач. Для ускорения расчетов необходимо составить таблицу этих чисел и расположить их в порядке возрастания. [22]
При перемещении муфты 6 влево она сцепляется с кулачковой втулкой 3 зубчатого колеса 2 ( 2 40), находящегося в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 1 ( 2 40) перебора коробки подач; таким образом, фрикционный вал получает от коробки подач 18 различных скоростей в зависимости от положения переключаемых зубчатых колес коробки подач. [23]
Изменение передаточных отношений между валом электродвигателя и ходовыми винтами, сообщающими столу продольное, поперечное и вертикальное перемещения, осуществляется посредством коробки подач. Различными комбинациями переключений зубчатых колес коробки подач может быть получено 18 продольных и поперечных подач стола в пределах от 25 до 1250 мм / мин и 18 вертикальных подач в пределах от 8 3 до 400 мм / мин. [24]
При нарезании резьбы повышенной точности движение на ходовой винт передается напрямую; в этом случае включаются три муфты М2, М4 и М, в результате чего соединяются между собой валы IX, XI, XIV и ходовой винт, а коробка подач отключается. При этой передаче точность нарезаемой резьбы повышается за счет сокращения кинематической цепи подачи, в результате чего исключаются вибрации зубчатых колес коробки подач. Шаг нарезаемой резьбы изменяют подбором сменных колес гитары. [25]
 |
Смазывание разбрызгиванием.| Схема смазывания широкоуниверсального консольно-фрезерного станка 6Р82Ш. [26] |
Смазывание узлов коробки скоростей хобота осуществляют разбрызгиванием. Масло из резервуара сливается через пробку 7, расположенную в нижней части хобота станка. Узлы накладной и поворотной головки и концевые опоры продольного винта смазывают через масленки 11, 13 к 14 с помощью шприца. Смазывание подшипников, зубчатых колес коробки подач механизмы переключения подач, узлов и механизмов консоли, стола и салазок производится от плунжерного насоса с золотниковым распределителем ( рис. 133), смонтированного в коробке подач. При не нажатых кнопках 5 к 6 золотник 4 смещен вправо и поток масла непрерывно поступает к маслораспределителю, а от него по трубкам к зубчатым колесам, подшипникам, винтам поперечного и вертикального перемещения стола. При нажиме на кнопку 5 или 6 золотник смещается влево, перекрывает поток масла к маслораспределителю и направляет его к вертикальным направляющим консоли или механизму продольного перемещения стола и направляющим стола и салазок. [27]
Страницы: 1 2