Делительное колесо - станок
Cтраница 1
Делительное колесо станка имеет 84 зуба при однозаходном червяке. Прибор дает 40 контрольных точек за один полный оборот стола станка. [1]
Вследствие того, что число зубьев делительного колеса станка не кратно числу пазов в диске, то в момент подачи сигнала червяк делительной передачи оказывается в различных угловых положениях. Это создает возможность определять суммарную точность делительной передачи, а при необходимости также выделять и погрешности колеса и червяка. Для этого применяются методы гармонического анализа результатов контроля. Если датчик-отправитель имеет 40 или 42 ролика, то могут быть рассчитаны амплитуды и фазы 19 - 20 гармоник, по которым может быть настроено коррекционное устройство к станку. [2]
Число зубьев образца-изделия должно быть не равно и не кратно числу зубьев делительного колеса станка. [3]
Напомним, что при одном условии, которое заключается в том, что делительное колесо станка ( при однозаходном червяке) имеет число зубьев, кратное числу измерений за цикл ( N), измерения не содержат циклической ошибки червяка, так как последний в моменты замеров всегда находится в одной фазе. В этом случае накопленная ошибка делительного колеса определяется с достаточно высокой точностью. [4]
Колесо 15 ( внутреннее) делается счислом зубьев на единицубольше или меньше, чем число зубьев делительного колеса станка. [5]
Чтобы повысить плавность передачи, целесообразно повышать точность зуборезного инструмента и точность червяка, сопряженного с делительным колесом станка, а также применять шевингование и зубохонингование колес. [6]
 |
Радиальное биение зубчатого венца F гг.| Длина общей нормали W.| График колебания измерительного межосевого расстояния за оборот Fff. [7] |
Погрешность Frr вызывается неточным совмещением рабочей оси колеса с технологической осью при зубообработке, а также радиальным биением делительного колеса станка. [8]
Разность соседних окружных шагов сильно зависит от соотношения между числом зубьев гк контролируемого колеса и числом ZgK зубьев делительного колеса станка. [9]
 |
Параметры и погрешности зубчатого колеса, влияющие на его кинематическую точность. [10] |
Радиальное биение зубчатого венца вызвано неточным совмещением рабочей оси колеса с технологической осью при обработке зубьев, а также радиальным биением делительного колеса станка. [11]
Погрешность метода не превосходит полутора делении. Поскольку число зубьев делительного колеса станка некратно числу пазов в диске датчика то в момент подачи сигнала червяк делительной передачи станка оказывается в различных угловых положениях. Это создает возможность определить суммарную точность делительной передачи, а при необходимости выделить также и погрешность колеса и червяка. Для этого применяют методы гармонического анализа. Если датчик стола имеет 40 пазов, то могут быть рассчитаны амплитуды и фазы 19 гармоник, по которым выясняют звенья цепи, являющиеся источниками погрешностей, или может быть настроено коррекционное устройство. [12]
Радиальное биение зубчатого венца ограничивается допуском Fr. Радиальное биение зубчатого венца вызывается неточным совмещением рабочей оси колеса с технологической осью при зубообработке, а также радиальным биением делительного колеса станка. [13]
Второе условие выбора чисел зубьев шестерен 43, 42, 18 и 21 заключается в необходимости соблюдения равенства числа оборотов вала коррекционного устройства ( вал колес 18 и 21) числу оборотов червяка делительной пары. Это требование относится к станкам, у которых червяк и ведомая шестерня гитары деления не сидят на общем валу. Выбор чисел зубьев шестерен привода круговых копиров 13 и 15 определяется числом зубьев делительного колеса станка, на котором устанавливается коррекционное устройство. [14]
При определении циклической погрешности зубофрезерного станка по данным измерения пробного зубчатого колеса рекомендуется для этой цели нарезать два косозубых колеса с правым и левым направлениями зубьев. Проверка циклической погрешности на зубчатых колесах с разным направлением зубьев дает возможность обнаружить причины, вызывающие эту погрешность при вращении стола станка в разных направлениях. Число зубьев пробного зубчатого колеса не должно быть равно или кратно числу зубьев делительного колеса станка. Ширину зубчатого венца b нужно выбрать с таким расчетом, чтобы на длине зуба укладывалось не менее 1 5 длин волн, возникающих на его боковой поверхности из-за циклической погрешности кинематической цепи станка. [15]
Страницы: 1 2