Добавка - титан
Cтраница 4
 |
Сварной шов стали Х17 после [ IMAGE ] Влияние термической обработки испытания в кипящей 65 % - ной азотной на коррозионную стойкость стали Х17 в кислоте кипящей 58 % - ной азотной кислоте. [46] |
Положительное влияние на коррозионную стойкость стали Х17 оказывает добавка титана - не менее 5х % С. При этих условиях углерод, образуя устойчивые карбиды, не переходит в твердый раствор а при нагреве стали, не изменяет ее структуры и коррозионных свойств. [47]
 |
Температурная зависимость микротвердости. [48] |
Высокая микротвердость сплавов на основе карбида бора с добавками титана сохраняется и при высоких температурах. [49]
Рост зерна в этих сталях несколько сдерживается при добавках титана и азота вследствие образования карбидов и нитридов титана, что положительно отражается на механических свойствах. В сталях Х17 и в особенности Х28 наблюдается образование хрупкой а-фазы при длительных выдержках в районе 700 С. [50]
 |
Типичная структра феррит-ной нержавеющей стали ( Х25Т. Х400.| Влияние температуры закалки на твердость хромистых сталей ( 13 % Сг с разным содержанием углерода. [51] |
Рост зерна в этих сталях несколько сдерживается при добавках титана и азота ( а также и ванадия) вследствие образования карбидов и нитридов титана ( ванадия), что положительно отражается на механических свойствах. [52]
Из этой диаграммы следует, что для стали без добавки титана, например, при температуре 1000, в твердый раствор может перейти 0 15 % углерода, тогда как с добавкой титана в твердый раствор при этой же температуре переходит лишь около 0 025 % углерода. Действие титана вполне аналогично действию ниобия, молибдена и других сильных карбидо-образующих элементов. [53]
Этот представитель класса рекристаллизованных графитов, содержащий в себе добавки титана, использовался в ртутном электролизе раствора поваренной соли для активации извлечения из ртутной амальгамы натрия, заменяя при этом большие количества обычного графита. Вообще, в этот период выпуск химанодов на заводе быстро сокращался, учитывая изменения технологии в хлорной промышленности, переходящей на аноды из оксида никеля, а также то, что на НЭЗе уже работали специализированные мощности по пропитке анодов льняным маслом и их полной мехобработке. [54]
В интервале 600 - 800 С у материала с добавкой титана скорость усадки небольшая. При введении карбида титана она снижается. Общая усадка углеродной составляющей как по высоте, так и по диаметру образцов снижается при введении восстановленного карбида титана. Причиной этого может быть недостаток связующего и перераспределение его фракционного состава при 1введении добавок. По-видимому, частицы восстановленного карбида пористее и имеют более развитую поверхность, поэтому иа них и наблюдается наибольшее снижение усадки. С, при длительном обжиге сдвигается в область более низких температур ( 100 - 200 С), а по абсолютному значению увеличивается примерно в два раза, общая усадка уменьшается также в дв а раза, что заметно снижает плотность и прочность материала. Это свидетельствует о необходимости проведения быстрого обжига для материалов с добавками по крайней мере до 300 - 400 С. [55]
 |
Участок диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов. [56] |
В последнее время показано, что если сталь с добавками титана, ванадия, ниобия и подобных элементов дополнительно легировать элементами с меньшей карбиде-образующей способностью, то можно добиться более полного растворения карбидов в аустените при нагреве до обычных температур. [57]
 |
Схема дуговой сварки в защитном газе. [58] |
Существенным преимуществом этого метода является возможность сварки нержавеющих сталей с добавкой титана; недостатком - сравнительно низкая скорость сварки. [59]
Страницы: 1 2 3 4 5