Cтраница 1
Добавка углерода к соли железа ( II) заметно снижает температуру разложения [8], особенно когда процесс протекает в кинетической и переходной областях и имеет место как в неокислительной среде, так ив окислительной. [1]
При добавке углерода к железохромовым сплавам образуются стабильные карбиды. Вследствие сродства железа и хрома эти карбиды являются или карбидами хрома, в которых хром частично замещен железом, или карбидом железа, в котором атомы хрома располагаются на месте атомов железа. В карбиде железа может быть до 15 % Fe, в кубическом карбиде хрома до 25 % Сг, в тригональном - до 55 % Сг. В орторомбическом карбиде хрома лишь незначительное количество железа занимает позиции хрома. Карбид железа с частью хрома вместо железа ( хромистый цементит) встречается только в низколегированных хромистых сталях. В них преобладает собственно карбид железа, который определяет ход травления. В высоколегированных хромистых сталях на травление влияют плохо растворимые карбиды хрома. [2]
Таким образом, добавки углерода ослабляют коррозионное растрескивание в исследованной системе только при отсутствии фосфора, а добавки фосфора усиливают коррозионное растрескивание только при наличии углерода. [3]
![]() |
Зависимость твердости сплава TiC - сталь Х12М после закалки ( 1. 4, спекания ( 2. 5, отжига ( 3. б от содержания связанного углерода. [4] |
Известно, что добавка углерода в карбидосталь улучшает смачиваемость карбида титана сталями. Что касается оптимального содержания углерода в связке в аспекте влияния его на физико-механические свойства карбидостали, то этот вопрос остается дискуссионным. [5]
Железо-никелево-кобальтовые сплавы с добавкой углерода ( фернико, ковар) получили широкое применение для спаивания с твердыми стеклами. [6]
Однако в присутствии кислорода добавки углерода и кремния могут оказать влияние на адгезионное взаимодействие. [7]
На рис. 4 показано влияние добавок углерода на свойства сплава; сравнение прочности и вязкости разрушения дано для сплавов либо в однофазной а-области, либо в двухфазной ( а у) - области, отожженных при 823 и 958 К соответственно. [9]
В то же время, оказалось, что добавка углерода к чистому железу, не содержащему фосфор, уменьшает скорость зарождения трещин на границах. При наличии фосфора в стали этот эффект отсутствует. [10]
![]() |
Вязкость разрушения и предел текучести при 77 К исследованных опытных сплавов системы Fe - 12Ni в сравнении со свойствами промышленных сталей. [11] |
Упрочнение сплава этой системы достигается тремя способами: введением добавки углерода, термомеханической обработкой и дисперсными выделениями меди при дисперсионном твердении. [12]
Из таблицы видно, что удельная поверхность цемента с добавкой коллоидного углерода возросла, хотя продолжительность помола цемента с добавкой и без добавки была одинаковой. [13]
Все перечисленные в таблице данные получены на веществах, стабилизированных в кубической структуре добавками углерода. [14]
Производство электрокорунда с физико-химической точки зрения сходно с металлургическим процессом плавки исходного сырья с добавкой углерода. В качестве исходного сырья используют боксит-породу, богатую глиноземом и содержащую в качестве примеси кремнезем и окислы железа. Последние в процессе плавки восстанавливают углеродом до металла, а глинозем оставляют в качестве шлака. Отличие же от металлургического процесса заключается в том, что основным продуктом в данном случае является шлак, а побочным - ферросплав. [15]