Рабочее колесо - турбокомпрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Покажите мне человека, у которого нет никаких проблем, и я найду у него шрам от черепно-мозговой травмы. Законы Мерфи (еще...)

Рабочее колесо - турбокомпрессор

Cтраница 1


1 Осевой вентилятор.| Осевой компрессор. [1]

Рабочие колеса турбокомпрессора делятся на ступени, в пределах каждой ступени находятся колеса одного диаметра, отличающиеся друг от друга только по ширине. Диаметр и ширина колес уменьшаются в соответствии с уменьшением объема газа по мере его сжатия. При таком устройстве колес снижаются потери на их трение о воздух.  [2]

3 Энтропийная диаграмма сжатия газа в многоступенчатом турбокомпрессоре. [3]

Рабочие колеса турбокомпрессоров часто секционируют, размещая их в двух или трех корпусах. В связи со значительной степенью сжатия газа в турбокомпрессорах и соответствующим увеличением температуры газа возникает необходимость в охлаждении сжимаемого газа, которое осуществляют либо путем подачи воды в специальные каналы внутри корпуса, либо в выносных промежуточных холодильниках. Охлаждение газа в холодильниках, установленных между группами неохлаждаемых колес, более эффективно и облегчает очистку поверхности теплообмена.  [4]

5 Многоступенчатая турбогазодувка. [5]

Рабочие колеса турбокомпрессора делятся на ступени, в пределах каждой из которых находятся колеса одного диаметра, отличающиеся друг от друга только шириной.  [6]

7 Осевой вентилятор.| Осевой компрессор. [7]

Рабочие колеса турбокомпрессора делятся на ступени, в пределах каждой ступени находятся колеса одного диаметра, отличающиеся друг от друга только по ширине. Диаметр и ширина колес уменьшаются в соответствии с уменьшением объема газа по мере его сжатия. При таком устройстве колес снижаются потери на их трение о воздух.  [8]

9 Общий вид турбокомпрессора ТКР-ПН-1 двигателя СМД-60 с радиальной центростремительной турбиной. позиции 1 - 8 те же, что и на 132. [9]

Окружная скорость рабочих колес турбокомпрессоров определяется напором, развиваемым компрессором. Для турбокомпрессоров автомобильных и тракторных дизелей окружная скорость равна 250 - 380 м / с, В зависимости от уровней окружной скорости и температуры отработавших газов выбирают материал рабочего колеса турбины.  [10]

По форме лопаток рабочее колесо турбокомпрессора может быть с радиально направленными лопатками, с лопатками, загнутыми вперед, и, наконец, с лопатками, загнутыми назад. Практически предпочитают применять лопатки радиальные или загнутые назад.  [11]

12 К определению производительности турбокомпрессора и степени сжатия в его рабочем колесе. [12]

Напор, создаваемый рабочим колесом турбокомпрессора, обычно записывают по аналогии с напором центробежного насоса ( см. разд.  [13]

Для предупреждения чрезмерного нагрева газа и перегрева корпуса и рабочих колес турбокомпрессора применяют водяное охлаждение стенок корпуса и промежуточные холодильники между ступенями. В промежуточных холодильниках сжатый газ дополнительно охлаждается при переходе из одной ступени турбокомпрессора в другую.  [14]

При ревизии выполняют: контроль фактических зазоров и сопоставление их с указанными в формуляре; проверку правильности центрирования осей валов привода, редуктора ( при электроприводе) и турбокомпрессора; оценку состояния поверхности шеек валов и упорного диска; проверку плоскостности и биения упорного диска; проверку лабиринтных уплотнений с исправлением деформированных гребней или заменой поврежденных частей; осмотр рабочих колес турбокомпрессора для выявления износа и трещин в креплениях дисков и лопаток; проверку состояния баббитового слоя вкладышей радиальных подшипников и упорных колодок радиально-упорного подшипника ( недопустимы забоины, трещины, включения посторонних частиц, отслаивание и др.); контроль состояния поверхностей зубьев зубчатых соединительных муфт; измерение натягов между опорными подушками вкладышей и расточками корпусов подшипников; оценку состояния диффузоров и диафрагм, выявление трещин и дефектов; проверку зубьев колеса и шестерни редуктора ( в двухкорпусных машинах-двух редукторов); проверку готовности к дальнейшей работе главного и пускового смазочных насосов; проверку герметичности соединения контактных пар и деталей торцового уплотнения.  [15]



Страницы:      1    2