Добавка - цирконий
Cтраница 1
Добавки циркония повышают предел прочности, увеличивают сопротивление сжатию, ударную вязкость и пластичность конструкционных сталей. [1]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электропроводность. Сплав на основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 0 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [2]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электрическую проводимость. Сплав на основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 0 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [3]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электрическую проводимость. Сплав на основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [4]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электропроводность. Сплав на основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 0 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [5]
Добавка циркония практически не оказывает влияния на прочностные свойства холоднодеформированных полуфабрикатов из сплавов, содержащих марганец, и несколько повышает их у сплавов без марганца [ 16, с. Цирконий аналогично марганцу, но при значительно меньшем содержании, повышает температуру рекристаллизации сплава, что способствует получению нере-кристаллизованной структуры и высокой прочности горячепрес-сованных полуфабрикатов [ 14; 15, с. В отличие от марганца цирконий повышает устойчивость твердого раствора алюминиевых сплавов и улучшает прокаливаемость крупных полуфабрикатов. В сложнолегированных сплавах, содержащих марганец и примесь железа, добавка циркония способствует образованию крупных интерметаллидов. [6]
 |
Влияние циркония на дли. [7] |
Добавки циркония улучшают свариваемость сплава и пластичность сварного шва в результате измельчения структуры. [8]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электрическую проводимость. Сплав на основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [9]
Добавка циркония к меди значительно повышает ее прочность, почти не снижая электропроводность. Сплав па основе магния с добавкой 4 - 5 % цинка и 0 6 - 0 7 % циркония вдвое прочнее чистого магния и не теряет прочности при 200 С. Качество алюминиевых сплавов также значительно повышается при добавлении к ним циркония. [10]
Таким образом, добавка циркония обеспечивает возрастание активности и стабильности катализаторов гидроочистки при введении ее методами пропитки или со экструзии с предварительно осажденной гидроокисью алюминия. [11]
Положительно влияют на свариваемость добавки циркония, титана ( раздельно или совместно), а также добавки церия. Значительно ухудшает свариваемость из-за образования кристаллизационных трещин медь, кремний. Такие элементы, как никель, марганец и хром, незначительно влияют на склонность сплавов к образованию трещин при сварке. [12]
Некоторые американские фирмы рекламируют применение добавок циркония в виде легко расплавляющихся в сплавах лигатур с 12 5 и 35 % Zr для увеличения твердости, прочности, сопротивления коррозии, электро - и теплопроводности стандартных бронз и латунеи, указывая, что такое действие циркония обусловливается не только) действием его как раскислителя и очистителя, но и как составляющей сплава. Особо рекомендуется добавка циркония в марганцовистую латунь, алюминиевые бронзы и бронзы, содержащие никель. [13]
 |
Расплавление и растекание по границам зерен нанесенных на поверхность образца сульфидов, Х440.| Макроструктура образца после разрушения при 1050 С с нанесением сульфида ( а и без сульфида ( б. [14] |
На рис. 2 приведены экспериментальные данные о влиянии добавок циркония на величину температур образования капли. Разброс значений температур образования капли увеличивается с усложнением раскисления, что связано с увеличением неоднородности сульфидных включений. Повышение температуры образования капли с увеличением добавки циркония объясняется уменьшением содержания серы и увеличением содержания церия, циркония, азота и кислорода в сложных включениях, содержащих серу. Растекание жидких сульфидов наблюдается, если они расположены по границам зерен и происходит главным образом в сталях без добавок циркония. [15]
Страницы: 1 2 3