Cтраница 2
Ввиду этого механические и коррозионные свойства металла улучшают добавками легирующих элементов. [16]
Полигонизационные и рекристаллизационные процессы при отпуске могут задерживаться под действием добавок легирующих элементов, во-первых, из-за замедления диффузионных процессов переползания дислокаций и, во-вторых, в результате закрепления дислокаций, малоугловых и высокоугловых границ трудно коагулирующими дисперсными частицами специальных карбидоп с малым межчастичным расстоянием. [17]
![]() |
Изменение однородности твердого раствора GaP - GaAs в зависимости от числа циклов гомогенизирующего переноса иодом из смеси соединений ( исходный материал содержал 12 % GaP и 88 % GaAs. [18] |
В качестве источника была использована смесь GaP с GaAs заданного состава и добавками необходимых легирующих элементов. [19]
Поршни многих двигателей внутреннего сгорания изготавливают из деформируемого сплава на алюминиевой основе с добавками легирующих элементов, способствующих сохранению механических свойств при нагреве до 250 - 300 С. [20]
Учитывая тяжелые условия работы пароперегревателей, в них применяют либо перлитные стали с добавками легирующих элементов, либо аустенитные, а также принимают все меры, исключающие попадание в них влаги с солями и образование внутренних отложений, повышающих температуру металла труб. [21]
На упругость диссоциации окислов влияют не только температура и давление газа, но и добавки легирующих элементов, если они образуют с исходным металлом растворы или новые фазы. Влияние легирующего элемента приобретает практическое значение в том случае, если растворяемый металл более электроположителен, чем растворитель. [22]
Среди литейных алюминиевых сплавов наиболее распространены силумины - сплавы с большим содержанием кремния и добавками легирующих элементов. Силумины отличаются высокими литейными свойствами и хорошо поддаются сварке. Из силуминовых сплавов получают фасонные отливки любой конфигурации. [23]
Однако из этого общего числа только сплавы Ti - Ni и Си - Zn - AI и эти же сплавы с добавками легирующих элементов пригодны для практического использования. Другие сплавы непригодны [1] для промышленного производства из-за того, что в их состав входят дорогостоящие специальные компоненты, или из-за невозможности изготовления монокристаллов из этих сплавов. [24]
![]() |
Диаграмма состояния титан - цирконий.| Диаграмма состояния титан - ниобий.| Диаграммы состояния, характеризующие. [25] |
В этих сплавах ни в какой системе при 20 С не удается сохранить закалкой р-фазу или иную какую-либо промежуточную фазу, так как при этом добавка легирующего элемента снижает устойчивость р-фазы. [26]
![]() |
Работа развития трещины ( а и волокнистость излома ( б сталей с различным содержанием углерода при понижении температуры. [27] |
В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей: хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. [28]
Пароводяная коррозия носит равномерный характер, ее интенсивность зависит от температуры ( при температуре до 500 С коррозия незначительна) и химического состава металла. Добавки легирующих элементов в сталь ( молибдена, хрома и никеля) значительно повышают устойчивость стали против пароводяной коррозии. [29]
Плавка хромоппкелевых чугунов в основном производится в вагранке. Добавка легирующих элементов в шихту делается, как правило, при помощи природнолегированных типа елизаветинских или халпловсхих чугунов н чистого никеля. При присадке же феррохрома, вследствие высокой температуры, плавления последнего, работа вагранки желательна с подогревом воздуха или с дутьем, обогащенным кислородом. [30]