Количество - карбамид
Cтраница 2
По калибровочной кривой определяют количество карбамида в навеске. [16]
По калибровочной кривой определяет количество карбамида в навеске. [17]
По калибровочной кривой определяют количество карбамида в навеске. [18]
Так, при нагревании стехиометрнческих количеств карбамида и ароматического амина до 100 - 200 С в высококипящем спирте, например, феноле, гексаноле, циклогексаноле [57] образуется соответствующее арилпроизводное. Недостатком этого метода является взаимодействие растворителя с изоцианатом - промежуточным продуктом реакции, что приводит к увеличению расхода растворителя и загрязнению конечного продукта уретаном. Во избежание этого предлагается [58 ] осуществлять синтез в среде 1, 2, 4-трихлорбензола. По этому способу карбамид в указанном растворителе обрабатывают двукратным ( по отношению к стехио-метрическому) количеством парахлоранилина, после чего полученную реакционную массу обрабатывают избыточным количеством диметиламина. В результате получается монурон без примеси уретана. [19]
К навеске фракции добавляют 2 5-кратное количество карбамида, перемешивают и затем приливают небольшими порциями метиловый спирт в количестве 20 % от массы карбамида. По окончании реакции смесь переносят на воронку Шотта и быстро промывают охлажденным метиловым спиртом. Комплекс высушивают на воздухе ( в тяге) и переводят в делительную воронку, где разлагают его дистиллированной водой комнатной температуры. Нижний водный слой ( раствор карбамида) сливают, а верхний слой н-алканов переводят в пробирку, взвешивают и затем сушат хлористым кальцием. [20]
К фильтрату прибавляют сначала около половины количества карбамида и нагревают смесь 30 мин на кипяш. [21]
К фильтрату прибавляют сначала около половины количества карбамида и нагревают смесь в течение 30 мин. Это происходит обычно через 3 - 4 ч после введения карбамида и начала нагревания. [22]
В работе [70] показана зависимость между количеством карбамида, выходом алкана и температурой его плавления. [23]
Исследования авторов [8, 16] подтверждают, что увеличение количества карбамида при обработке нефти способствует росту выхода извлеченных углеводородов, причем это наблюдается до 100 % карбамида. Также показано, что дальнейшее увеличение соотношения нефть: карбамид 1: 1 ( из ряда нефтей) не изменяет выходов. [24]
Как видно из приведенных данных, с увеличением количества карбамида доля извлечения алканов на карбамид понижается. Особенно это заметно в среднепарафинистых нефтях. [26]
 |
Влияние избытка аммиака на равновесный выход карбамида ( по средним данным для 185 - 195 С, 18 5 - 32 МПа и плотности загрузки 0 7 г / см. [27] |
При переработке же избыточного аммиака Б аммонийную селитру количество ее намного превышает количество вырабатываемого карбамида - на 1 т карбамида получается 5 - 8 т и больше селитры. Практически в этом случае производство карбамида становится небольшим придатком к производству селитры. [28]
Первые исследования в области карбамидной депарафинизации показали, что рассчитать заранее по формулам количество карбамида при депарафинизации нефтяного сырья весьма затруднительно ввиду сложного состава извлекаемых углеводородов. Поэтому для каждого сырья нужно экспериментально подбирать оптимальное количество карбамида. В литературе приведено большое количество данных по депарафинизации карбамидом различных видов сырья, часть которых рассматривается в настоящей главе. [29]
Покрытие обрабатывают щелочью, при этом выделяется аммиак, по количеству которого рассчитывают количество карбамида. [30]
Страницы: 1 2 3 4