Cтраница 1
Количество отбираемого кислорода определяется его концентрацией, которая, как правило, задана. Остальной газ уходит в виде газообразного азота. [1]
Количество отбираемого кислорода регулируется изменением производительности насоса. Увеличение отбора жидкого кислорода из колонны ( при условии компенсации дополнительных потерь холода, возникающих вследствие повышения производительности по кислороду) не приводит к снижению уровня жидкого кислорода в конденсаторе, так как при этом понижается энтальпия воздуха высокого давления после теплообменника и в разделительный аппарат поступает больше жидкости. [2]
При включении дополнительных сопел количество отбираемого кислорода должно быть уменьшено; в противном случае уменьшится его чистота. Если в блок поступает нормальное количество воздуха высокого давления и включены основные-десять сопел, а уровень кислорода в конденсаторе продолжает расти, необходимо уменьшить давление азота перед турбодетан-дером до 3 - 3 5 ати, что достигается путем прикрытия вентиля подачи азота. Холодопроизводительность ( хотя и значительно медленнее) можно регулировать, меняя количество и давление поступающего ъ блок воздуха высокого давления. При установившемся режиме давление воздуха поддерживают равным 150 - 160 ати. В случае необходимости накопления жидкости давление воздуха высокого давления должно быть увеличено до 180 - 190 ати. Если давление остается неизменным, то увеличивают на 200 - 300 м3 / час количество потребляемого воздуха высокого давления. [3]
Концентрацию технологического кислорода регулируют изменением количества отбираемого кислорода или перерабатываемого воздуха. При понижении концентрации технологического кислорода уменьшают его отбор или увеличивают количество перерабатываемого воздуха; при повышении концентрации кислорода поступают наоборот. С увеличением отбора кислорода количество его паров, поступающих в верхнюю колонну, уменьшается, процесс ректификации в нижней части колонны ухудшается и концентрация кислорода снижается. [4]
Изменения режима работы установки связаны с изменением ее производительности - количества отбираемого кислорода и, следовательно, - перерабатываемого воздуха. При изменении производительности все материальные потоки в установке также изменятся в соответствующей пропорции. [5]
Если чистота кислорода ухудшилась, необходимо проверить соответствие количества перерабатываемого воздуха количеству отбираемого кислорода. [6]
В случае уменьшения чистоты кислорода необходимо проверить, Соответствует ли количество перерабатываемого воздуха количеству отбираемого кислорода. [7]
В зависимости от режима работы кислородного аппарата производительность насоса должна изменяться для увеличения или уменьшения количества отбираемого кислорода. Регулировать производительность насоса можно изменением числа оборотов вала, вследствие чего изменяется число ходов плунжера. Если насос работает с электродвигателем постоянного тока, число оборотов регулируют с помощью реостата. При работе с электродвигателем переменного тока с постоянным числом оборотов для регулирования производительности насоса используется кулисный механизм, который изменяет радиус кривошипа; тем самым изменяется величина хода плунжера насоса, вследствие чего будет соответственно меняться и производительность насоса. [8]
В зависимости от режима работы кислородного аппарата производительность насоса должна изменяться для увеличения или уменьшения количества отбираемого кислорода. Регулировать производительность насоса можно изменением числа оборотов вала, вследствие чего изменяется число ходов плунжера. Если насос работает с электродвигателем постоянного тока, число оборотов регулируют с помощью реостата. [9]
В зависимости от режима работы кислородного аппарата производительность насоса должна изменяться для увеличения или уменьшения количества отбираемого кислорода. Регулировать производительность насоса можно изменением числа оборотов вала, вследствие чего изменяется число ходов плунжера. Если насос работает с электродвигателем постоянного тока, число оборотов регулируют с помощью реостата. При работе с электродвигателем переменного тока с постоянным числом оборотов для регулирования производительности насоса используется кулисный механизм, который изменяет радиус кривошипа; тем самым изменяется величина хода плунжера насоса, вследствие чего будет соответственно меняться и производительность насоса. [10]
![]() |
Схема нижней части верхней ректификационной колонны блока БР-1. [11] |
Если не принять никаких мер, то вследствие повышения давления в нижней колонне поступление в нее воздуха уменьшится, а так как количество отбираемого кислорода осталось прежним, то чистота его уменьшится. [12]
![]() |
Основной конденсатор-испаритель. [13] |
Для обеспечения производства азота залакнстй концентрации следят за чистотой азотной флегмы, подаваемой на верхнюю тарелку, и за ее количеством; концентрацию технологического кислорода регулируют, изменяя количество отбираемого кислорода. [14]
Если в качестве показателей регулирования выбрать параметры, которые не меняют своих значений при изменении производительности блока от минимальной до максимальной, то регулятор производительности должен служить только для согласований количеств отбираемого кислорода и перерабатываемого воздуха. Для ректификационной колонны подобное регулирование может быть достигнуто с помощью экстремальных регуляторов. Вместо каскадного регулирования температуры в середине насадки регенераторов с коррекцией по производительности блока представляется целесообразным в случае изменения производительности регулировать регенераторы при помощи обычных регуляторов, настроенных на наиболее вероятную нагрузку. При изменении последней режим регенераторов будет несколько отличаться от оптимального, но это может быть более приемлемым, чем установка сложной системы автоматов. [15]