Количество - наносимый клей
Cтраница 1
Количество наносимого клея зависит от характера подгонки сопрягаемых поверхностей, размеров склеиваемых участков, а также от химического состава применяемого клея. Практически толщина клеевого соединения колеблется в пределах 0 1 - 0 6 мм. [1]
Количество наносимого клея необходимо строго контролировать, так как толщина клеевого шва оказывает большое влияние на качество склеивания. Для большинства клеев толщина клеевого слоя колеблется в пределах 0 05 - 0 25 мм. [2]
Количество наносимого клея необходимо строго контролировать, так как толщина клеевого шва оказывает большое влияние на качество склеивания. [3]
Количество наносимого клея необходимо строго контролировать, так как толщина клеевого шва оказывает большое влияние на качество склеивания. Для большинства клеев толщина клеевого слоя колеблется в пределах от 0 05 до 0 25 мм. Образование клеевых швов толщиной выше 0 5 мм приводит к значительному снижению прочности склеивания. Количество клея, наносимого на 1 м2 склеиваемой поверхности, зависит от ряда технологических факторов - качества подгонки склеиваемых поверхностей, давления, а также от свойств клея. [4]
При использовании пленочных клеев количество наносимого клея определяется толщиной пленки. Регулирование толщины клеевого шва в этом случае осуществляется путем повышения давления при склеивании или применения нескольких слоев пленки. [5]
Нанесение клеев производится, как и при склеивании металлов, кистью, пульверизатором, напылением, шпателем, поливом, окунанием и др. При соединении пористых материалов ( древесина, пенопласты, керамика и др.) количество наносимого клея должно быть относительно большим, чем при склеивании металлов. [6]
Нанесение клеев производится, как и при склеивании металлов, кистью, пульверизатором, напылением, шпателем, поливом, окунанием и др. При соединении пористых материалов ( древесины, пенопластов, керамики и др.) количество наносимого клея должно быть большим, чем при склеивании металлов. При склеивании клеями, содержащими растворители, как правило, необходима открытая выдержка. [7]
Наносит клеи, как и при склеивании металлов, кистью, пульверизатором, шпателем, а также напылением, поливом, окунанием и др. При соединении пористых материалов ( древесины, пенопла-стов, керамики и др.) количество наносимого клея должно быть больше, чем при склеивании металлов. При склеивании клеями, содержащими растворители, как правило, необходима открытая выдержка. [8]
 |
Схема испытания сварных соединений на изгиб. сварной образец. 2 - шкала угломера. 3f - деревянное ребро. 4 - зажимное устройство ( основание ребра. [9] |
При склеивании диаметральный зазор не должен превышать 1 мм. Количество наносимого клея должно быть достаточным для набухания ПВХ, но его избыток ведет к снижению прочности соединения и удлинению технологического цикла. [10]
 |
Зависимость толщины липкого слоя ( б от величины зазора между фильерой и пленкой ( Я при вязкости клея по ВЗ-4, равной 100 ( Л, 85 ( 2 и 70 с ( 3 ( пунктир - покрытие неравномерной толщины. [11] |
Наиболее универсальным вариантом валкового способа является способ, при котором клей наносят с помощью реверсивного или противоходового ( по отношению к направлению движения полотна) валка. Количество наносимого клея при этом регулируется величиной зазора между валками ( с точностью до 2 мкм) и скоростью вращения наносящего валка относительно движения полотна. Этот способ характеризуется высокой точностью дозирования клея, не зависящей от натяжения полотна в месте контакта с наносящим валком. [12]
Для каждой пары склеиваемых материалов необходимо определить оптимальное время склеивания. Оно зависит от количества наносимого клея, площади клеевого шва, состояния и температуры поверхностей склеиваемых материалов, а также от температуры окружающей среды. [13]
Способы подготовки к склеиванию неметаллических поверхностей зависят от свойств материалов, но во всех случаях с поверхностей должны быть удалены загрязнения всех видов и они должны быть обезжирены. Нанесение клея на поверхности в большинстве случаев производится при помощи кистей. При применении вязких клеев с большими количествами наполнителя используют шпатели. Количество наносимого клея необходимо контролировать, так как от толщины слоя клея зависит прочность клеевого соединения. В зависимости от свойств клея и материала склеиваемых поверхностей толщина клеевого слоя составляет 0 05 - 1 мм. Например, при склеивании металлов или пластмасс слой клея должен быть значительно тоньше, чем при склеивании этих материалов с бетоном или деревом. При излишней толщине слоя клея ( см. рис. 1) наблюдается значительное снижение прочности соединения. Толщина наносимого слоя клея зависит также от качества подгонки, шероховатости и пористости склеиваемых поверхностей, давления при склеивании, количества наполнителя в клее. [14]
Клеящую способность определяют путем испытания на расслаивание на разрывной машине двух склеенных полосок ткани. По одной из методик ( ГОСТ 2199 - 43) берут две полоски сурового мытого миткаля размером 240x50 мм каждая, на которые наносят равномерным слоем 19 - 20 г клея так, чтобы концы полосок длиной в 20 мм оставались свободными от клея: они необходимы для закрепления в зажимах разрывной машины при испытании. После просушивания полосок до исчезновения запаха бензина полоски накладывают друг на друга и сильно прикатывают роликом. Испытание склеенных полосок на расслаивание производят через 10 мин после склеивания. В процессе испытания определяется средняя, вызывающая расслаивание нагрузка, приходящаяся на 50 мм ширины образца. Существуют и другие методы определения клеящей способности; каждая методика предусматривает размеры образцов, количество наносимого клея на ткань, условия сушки. [15]
Страницы: 1 2