Cтраница 1
![]() |
Схема устройства для подачи лигатуры в рабочий объем печи. [1] |
Количество аргона, проходящего через слой лигатуры, строго контролируется расходомером 4 и поддерживается постоянным в течение всего эксперимента. Кран 10 обеспечивает в случае необходимости продувку печи чистым аргоном, минуя сосуд с лигатурой. [2]
Количество аргона, подаваемого в трубопровод небольшого диаметра для продувки, не превышает 3 - 4 л / мин. По мере увеличения диаметра трубопровода и его длины время продувки увеличивают независимо от расхода газа. Для экономии аргона заполняют не всю полость трубопровода, а только прилегающий к сварному шву его объем. Установив заглушки вблизи стыка и подавая аргон через подводящий рукав, образовавшуюся полость заполняют защитным газом. Однако этот способ защиты имеет ряд недостатков. Если учесть, что на поддув идет более 50 % аргона, расходуемого на защиту сварочной ванны, то защита обратной стороны корня шва дорогостоящим аргоном обходится в 2 раза дороже, чем процесс сварки стыка. Стоимость поддува возрастает за счет изготовления и установки заглушек. Кроме того, поддув аргона неудобен и дорог тем, что для сварки замыкающих стыков часто приходится заполнять газом весь трубопровод. Указанные недостатки позволяет устранить флюс-паста, которую наносят на обратную сторону шва ( рис. 58) до прихватки в защищенном от атмосферных осадков месте при положительной температуре. Полное высыхание флюс-пасты происходит через 15 - 20 мин после нанесения ее на кромки стыка. Высыхание флюс-пасты контролируют визуально. При высыхании она изменяет цвет с интенсивно черного на темно-серый. [3]
![]() |
Схема устройства для подачи лигатуры в рабочий объем печи. [4] |
Количество аргона, проходящего через слой лигатуры, строго контролируется расходомером 4 и поддерживается постоянным в течение всего эксперимента. Кран 10 обеспечивает в случае необходимости продувку печи чистым аргоном, минуя сосуд с лигатурой. [5]
![]() |
Оптимальный режим давления аргона в зависимости от продолжительности продувки ( на примере плавки массой 65 г. [6] |
Какое количество аргона поступает в ковш. Из номограммы по этим данным определяем количество аргона, поступающего в ковш: оно составляет 2 7 м3 / мин. [7]
Этого количества аргона вполне достаточно для протекания различных процессов, как например выравнивания температуры расплава и концентрации легирующих элементов, для перемешивания и введения в расплав рас-кислителей или легирующих компонентов. [8]
Присутствующие малые количества аргона легко могут быть выделены и определены изотопным методом масс-спектрометром. Калий может также легко быть определен фотометрией пламени. Точность и воспроизводимость, получаемые обычными методами, такими, как указано выше, хотя и приемлемы для большинства петрографических целей, не приемлемы для геохронологических целей. [9]
С понижением флегмового числа количество аргона на тарелках верхней колонны уменьшается, но все же при получении чистого кислорода ( 99 5 - 97 % О2) остается значительным. Так, например, при получении технического кислорода в колонне с параметрами, приведенными в табл. 10, аргона на тарелках концентрационной части колонны содержится 4 7 % ( в жидкости), а на тарелках отгонной части колонны 7 5 % ( в паре, фиг. Таким образом, и в этом случае влияние аргона на процесс ректификации воздуха очень велико. [10]
С понижением флегмового числа количество аргона на тарелках верхней колонны уменьшается, но все же при получении чистого кислорода ( 99 5 - 97 % О2) остается значительным. [12]
![]() |
Распределение аргона. по высоте в верхней колонне. [13] |
Коэффициентом извлечения называется отношение количества аргона, содержащегося в полученном сыром аргоне, к количеству аргона, поступившего с перерабатываемым воздухом. [14]
![]() |
Распределение компонентов по высоте колонны однократной. [15] |