Количество - кобальт
Cтраница 3
Вязкость твердых сплавов зависит от зернистости и от количества кобальта; при одинаковой зернистости чем больше в сплаве кобальта, тем он вязче. Поэтому кроме разделения твердых сплавов на две основные группы, по своим механическим свойствам они могут быть разбиты и на некоторые дополнительные группы. [31]
Очевидно, константа скорости реакции увеличивается с увеличением количества кобальта на пемзе. [32]
Очевидно, что интенсивность жесткого у излУчения пропорциональна количеству кобальта в пробе. Анализ микропроб, произвольно выбранных из объема ферритовой шихты, позволяет судить о гомогенности распределения в ней кобальта. [33]
При дальнейшем исследовании термической декобальтизации было обнаружено, что количество кобальта, связанного с серой, не пропорционально количеству сернистых соединений в сырье. [34]
Метод позволяет определять 6 - 90 мг церия в присутствии 2-кратных количеств кобальта. [35]
Присутствие защитных коллоидов ( крахмала и желатины) не влияет на количество соосажденного кобальта. [36]
 |
Влияние крупности чинается восстановление. С этой алюминиевого порошка и были ПрИГОТовлены КОМПОЗИ. [37] |
Опыты, проведенные с восстановителем разной крупности, действительно показали, что количество восстановленного кобальта зависит от крупности порошка алюминия. Следовательно, для самопроизвольного завершения реакции при 340 С необходимы более мелкие фракции алюминиевого порошка. [38]
Цифра после букв ТТ показывает суммарное содержание TiC ТаС, а после буквы К - количество кобальта. Сплав ТТ7К12 используется для тяжелой черновой обработки стальных поковок. Эти сплавы имеют более высокую прочность ( ав 155 кГ / мм2), чем сплавы ТК. Твердые сплавы изготовляют в виде пластин, прикрепленных к державке, изготовленной из обычной стали, или инструментов простой формы. [39]
АО - удельная активность, имп / мин на 1 мг кобальта; 1 326 - коэффициент пересчета количества кобальта на калий. [40]
Установлено [52], что скорость гидрокарбонилирования цикло-гексена имеет первый порядок по отношению к концентрации олефина и приблизительно пропорциональна количеству присутствующего кобальта. Однако в последующем многочисленные исследования [26, 45, 53] показали, что скорость гидрокарбони-лпрования при постоянном давлении окиси углерода возрастает с увеличением давления водорода, а при постоянном давлении водорода уменьшается с увеличением давления окпсп углерода. [41]
Тщательная проверка показала [1251], что почти во всех случаях электролитические методы дают положительную ошибку определения, которая при количествах кобальта от 0 05 до 0 1 г колеблется в пределах от нескольких десятых долей миллиграмма до 2 - 3 мг. [42]
При наличии в сырье соединений, содержащих активный кислород, диеновые и ацетиленовые углеводороды, для реакции гидро-формилирования следует применять количество кобальта, превышающее стехиометрически необходимое для связывания его с примесями. Снижение ингибирующего действия этих примесей может быть достигнуто повышением температуры до 180 С и выше. [43]
При обработке стали различными твердосплавными резцами стойкость против истирания возрастает с увеличением содержания карбидов титана TiC и уменьшается с увеличением количества кобальта, как это наглядно показано на фиг. К сожалению, с увеличением TiC возрастает хрупкость, и потому резцы с больший содержанием карбидов титана, например ТЗОК4 или Т60К6, рекомендуется применять лишь при отделочных операциях в спокойных условиях. [44]
В титанотанталовольфрамовой группе цифры за буквами IT означают суммарное количество карбидов титана и тантала в процентах, цифра после буквы К - количество кобальта, остальные - карбиды вольфрама. Например, ТТ10К8 - Б - титанотантало-вольфрамовый сплав с суммарным содержанием карбидов титана и тантала - 10 %, содержащий 8 % кобальта ( остальное - 82 % - карбиды вольфрама) - изготовлен из крупнозернистого порошка. [45]
Страницы: 1 2 3 4