Количество - сжигаемый кокс
Cтраница 1
Количество сжигаемого кокса колеблется в зависимости от варианта работы установки и температуры реакции. Как показал расчет теплового баланса установки, при варианте с рециркуляцией должно сжигаться - 32 %, а при одноходовом процессе - около 48 % от общего количества получаемого кокса. [1]
 |
Схема установки термоконтактного крекинга ( коксования в кипящем слое. [2] |
Количество сжигаемого кокса Колеблется в зависимости от варианта работы установки и температуры реакции. Как показал расчет теплового баланса установки, сжигается около 40 % от общего количества получаемого кокса. [3]
 |
Коксо-газовая вагранка ( разрез и план. [4] |
Так регулируется и поддерживается соотношение между количеством сжигаемого кокса и газа в вагранке. Газ сжигается в огнеупорных туннелях 7 длиной 450 мм. Для установки горелок в футеровке вагранки толщиной 300 мм к кожуху вагранки приваривают прямоугольные карманы 8, в которых размещают туннели. [5]
С повышением содержания кислорода в дутье увеличивается количество сжигаемого кокса и материалов, проплавляемых в единицу времени, вместе с тем уменьшается количество тепла, выносимого с балластным азотом из горна печи. Температура в горне значительно повышается, улучшается отдача тепла от горновых газов шихте и газы приходят к колошнику печи более холодными. [6]
В тех случаях, когда регенератор имеет достаточную мощность по количеству сжигаемого кокса, перерабатывают сырье с показателем коксуемости до 0 7 %, а при использовании естественного катализатора с еще более высоким коксовым числом. [7]
Нагрев кокса до заданной температуры ( 600 - 620 С) осуществляется в кок - сонагревателе 3 за счет теплоты сгорания части кокса. Поскольку количество сжигаемого кокса меньше вновь образуемого, то избыток его в виде фракции более крупных частиц непрерывно выводят из системы через сепаратор-холодильник 4, где менее крупные частицы возвращаются в коксонагреватель. [9]
Нагрев кокса до заданной температуры ( 600 - 620 С) осуществляется в коксонагревателе 3 за счет теплоты сгорания части кокса. Поскольку количество сжигаемого кокса меньше вновь образуемого, то избыток его в виде фракции более крупных частиц непрерывно выводят из системы через сепаратор-холодильник 4, где менее крупные частицы возвращаются в коксонагреватель. [10]
 |
Микрофотография частиц кокса. Масштаб 1. 16. [11] |
В нижнюю часть нагревателя вводят воздух, где сжигается только то количество кокса, которое необходимо по условиям баланса тепла. В типичном случае количество сжигаемого кокса составляет 5 % по весу от сырья. [12]
Для лучшего распределения и регулировки дутьевого воздуха между фурмами и горелками на вагранке имеются два независимых воздушных коллектора 4 и 5, каждый из которых обслуживается самостоятельным вентилятором. Такая система подачи воздуха к фурмам и газовым горелкам позволяет регулировать и строго поддерживать соотношение между количеством сжигаемого кокса и газа в вагранке. [13]
Как отмечено выше, повышая температуру в реакторе, но сохраняя путем изменения других условий процесса глубину крекинга сырья на требуемом уровне, увеличивают выход газа и несколько уменьшают выход кокса. Следовательно, при данных глубине крекинга и производительности по сырью крекинг-установки с подъемом температуры в реакторе понижается нагрузка регенератора по количеству сжигаемого кокса и увеличивается загрузка компрессоров, абсорбера и аппаратов газофракционирующей установки. Это также должно учитываться оператором при эксплуатации крекинг-установки. [14]
Из реактора кокс направляется вниз, где проходит через отиарную секцию и затем по пневмоподъемнику подается в подогреватель. Воздух подается в нижнюю часть подогревателя. Обычно количество сжигаемого кокса равно около 5 % вес. Кокс может быть заменен топливом со стороны, если это оказывается экономически выгодным. [15]
Страницы: 1 2