Количество - колчедан
Cтраница 4
Для подачи колчедана в печь применяют обычно тарельчатые питатели. Для регулирования количества колчедана, поступающего на диск из бункера, на течку надевают манжету 4, которую можно перемещать по высоте течки, приближая ее к поверхности диска или удаляя от него. С вращающегося диска колчедан снимается скребком 3, положение которого по горизонтали можно менять для изменения количества снимаемого им с диска колчедана. [46]
Производительность механических печей обычно характеризуют пропорциональной ей величине - интенсивностью. Интенсивность печи измеряется количеством колчедана в кг [ в пересчете на сухой ( условный) колчедан, содержащий 45 % ], обжигаемого в сутки на 1 м поверхности рабочих подов печи. [47]
Использование огарка, получаемого при обжиге колчедана, имеет большое народнохозяйственное значение. Из года в год количество сжигаемого колчедана увеличивается. На сернокислотных заводах накопились огромные количества огарка, которые занимают большие территории ( свалки) и являются источником загрязнения территории, прилегающей к заводу. Вместе с тем огарок в основной своей массе содержит окись железа Fe203 и может быть использован в металлургическом производстве для выплавки чугуна. [48]
 |
Схема питателя сушильного. [49] |
Чем дальше палец питателя будет сдвинут вправо, тем больше колчедана он будет снимать с площадки на сушильный овод. Таким образом, изменяя положение пальца питателя, можно регулировать количество колчедана, подаваемого на сушильный овод. [50]
Например, показатель интенсивности полочных печей по обжигу колчедана - количество сожженного колчедана, кг на 1 м2 пода печи в сутки - не сопоставим с показателем интенсивности печей типа КС - количеством сожженного колчедана, кг на 1 м3 объема печи, так как единицы размеров аппарата разные и из-за технологических особенностей процесса разный уровень использования колчедана. Однако часовая производительность этих печей по конечному готовому продукту - серной кислоте - вполне сопоставима. Поэтому для анализа уровня использования ОПФ в химической промышленности необходимо рассматривать изменение часовой производительности основного оборудования, рассчитанной по готовому продукту. [51]
Печи оснащают автоматическим управлением. Для поддержания оптимальных условий процесса в кипящем слое измеряют температуру и в зависимости от ее значения регулятор воздействует на привод питательного шнека, изменяя количество загружаемого колчедана. Так происходит регулирование количества воды, проходящей через охлаждающие элементы. Выгрузка и транспортирование огарка механизированы. [52]
Например, показатель интенсивности полочных печей по обжигу колчедана - количество сожженного колчедана, кг на 1 м2 пода печи в сутки - не сопоставим с показателем интенсивности печей типа КС - количеством сожженного колчедана, кг на 1 м3 объема печи, так как единицы размеров аппарата разные и из-за технологических особенностей процесса разный уровень использования колчедана. Однако часовая производительность этих печей по конечному готовому продукту - серной кислоте - вполне сопоставима. Поэтому для анализа уровня использования ОПФ в химической промышленности необходимо рассматривать изменение часовой производительности основного оборудования, рассчитанной по готовому продукту. [53]
 |
Бункер над печью Гумбольдта.| Тарельчатый питатель. [54] |
Ссыпание колчедана с тарелки т происходит по той причине, что движущийся вместе с тарелкой колчедан встречает неподвижный нож. Вдвиганием и выдвиганием ножа регулируется количество подаваемого колчедана. [55]
 |
Питатель рабочего свода печи ВХЗ. 1 - тарелка, 2-болты, 3-вал печи, 4-штанги, 5-рычаги, 6-плита, 7-гайки. [56] |
Когда бункер заполнится колчеданом, последний через вырез просыпается на площадку. На гребке 5 сушильного свода на стойках 6 закрепляется палец питателя 7, положение которого можно изменять ( по гбризонталв), сдвигая его вправо или влево. При вращении вала палец питателя, закрепленный на гребке сушильного свода, проходит над площадкой и снимает с нее часть колчедана на сушильный свод. Взамен снятого количества колчедана на площадку из бункера благодаря сыпучести колчедана поступают новые порции его. [57]
Производительность механической печи принято обычно выражать количеством колчедана ( с содержанием 45 % S), сжигаемого в печи в сутки. Однако абсолютное количество колчедана, сжигае-мого в печи ( в сутки), не дает возможности судить, насколько одна печь работает лучше другой, если не связывать производительность печи с поверхностью ее рабочих сводов. Для этой цели введено понятие напряженности ( интенсивности) работы печи. Под напряженностью работы печи понимается количество колчедана ( содержащего 45 % S), сжигаемое в сутки на 1 м3 поверхности рабочих сводов печи. [58]
 |
Коробчатый питатель печи Лурги.| Соединения вала и гребков в печи Брак-Моритца. [59] |
Вместе с валом в вращается прикрепленная к нему коробка к. В боковой стенке ее имеется отверстие о. С одной стороны отверстия стенка коробки отогнута так, что при вращении вала отогнутый край гребет колчедан к валу внутрь коробки. Подниманием и опусканием шибер - ка т регулируется величина отверстия и количество колчедана, поступающего в печь. Печи Брак-Моритца, установленные на некоторых заводах Союза, имеют не по 7, а по 8 рабочих сводов. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5