Перечисленная добавка
Cтраница 2
 |
Пиролиз прямоеонного бензина в присутствии. [16] |
Показано [34], что добавка этана ускоряет разложение олефинов ( пропилен, изобутен) с образованием этилена. Наряду с перечисленными добавками в качестве инициаторов проверены пероксидные соединения и галогеноводороды, причем предпочтение должно быть отдано последним, так как их расход на порядок меньше, чем расход пероксидов. При гомогенноинициированном пиролизе атмосферного газойля [36] также получается увеличенный выход олефинов ( этилена на 25 - 35 %, пропилена на 13 - 30 %) по сравнению спро-цессом без инициаторов. [17]
Значение непроницаемости, оцениваемое методом продав-ливания воды, возрастает в среднем на 0 2 МПа, а: в присутствии пластифицирующих добавок - в еще большей степени. Нитрит натрия уступает в этом отношении перечисленным добавкам, хотя тоже способствует некоторому повышению непроницаемости бетона. Поташ, ухудшая поровую структуру цементного камня, повышает проницаемость бетона, однако при его сочетании с пластифицирующими добавками используемыми для снижения водоце-ментного отношения бетонной смеси и замедляющими сроки схватывания, обычно указанное негативное влияние в достаточной степени компенсируется. [18]
Как видно из экспериментальных данных, присутствие СН2С1ООН, СС13 СООН, NaClO4 и NaCl позволяет извлекать золото количественно, тогда как в отсутствие перечисленных добавок золото извлекается лишь незначительно. Зависимость экстракции золота ( III) от концентрации перечисленных добавок позволяет говорить о том, что анионы СС13СОО -, СЮГ и С1 - входят в состав экстрагирующихся соединений. [19]
Как видно из экспериментальных данных, присутствие СН2С1ООН, СС13СООН, NaClO4 и NaCl позволяет извлекать золото количественно, тогда как в отсутствие перечисленных добавок золото извлекается лишь незначительно. Зависимость экстракции золота ( III) от концентрации перечисленных добавок позволяет говорить о том, что анионы СС13СОО -, ClOJ и С1 - входят в состав экстрагирующихся соединений. [21]
Пластическими массами ( пластиками) называют композиции, состоящие из смеси высокомолекулярных соединений ( полимеров), с наполнителями, пластификаторами, стабилизаторами, красителями, смазочными и другими веществами. Значительно реже для изготовления пластмассовых деталей применяют полимеры в чистом виде, без перечисленных добавок. [22]
В качестве жидких компонентов к полимерам добавляют пластификаторы, стабилизаторы, растворители, красители или перечисленные добавки, приготовленные в виде пасты. В том случае, если компонентов жидкой фазы очень мало, полимер добавляют небольшими порциями, проводят последовательное смешение до получения однородной массы. При приготовлении растворов обычно растворитель или пластификатор добавляют к полимеру по частям: вначале вливают 1 / 3 - 2 / 3 жидкости и перемешивают, а затем добавляют остальную часть и перемешивают окончательно. [23]
 |
Влияние масштабного фактора и надреза на изменение предела усталости сплава АЛ27 - 1 при испытании на изгиб. [24] |
При исследовании склонности к естественному старению сплавов типа АЛ27 - 1, легированных раздельными и совместными добавками Be, Zr, Ti, Mn, установлена полезность комплексного их легирования. Так, из данных табл. 159 следует, что через 5 лет естественного старения механические свойства алюминиево-магниевого сплава с комплексным легированием указанными выше добавками изменились в меньшей степени, чем у двойного сплава или у сплавов, содержащих лишь одну из перечисленных добавок. [25]
Количество добавок может колебаться от 5 до 30 %, время нагревания от 15 до 60 мин. Перечисленные добавки не приводят к увеличению Содержания по лиформ Р205, но улучшают физико-механические свойства полифосфата. Полифос-фат аммонии, полученный этим способом, обладает хорошей сы пучестью и мало гигроскопичен. [26]
Замедляют разложение NH4NO3 примеси нитратов кальция и магния, известковая пыль, трикальцийфосфат и карбамид. Ингибиторы играют большую роль в устранении опасности самопроизвольного разложения. Кроме перечисленных добавок, используются также окись цинка, смеси окисей магния и цинка, щелочноземельные металлы и карбонаты. [27]
По патентным данным не представляется возможным сделать вывод об эффективности действия и целесообразности применения той или иной добавки. А такие данные в патентной литературе отсутствуют. Однако можно полагать, что все перечисленные добавки проявляют в бЬлыпей или меньшей степени анти-структурирующее действие. Существующие в настоящее время взгляды о механизме структурирования силоксановых смесей с аэросилом дают основание предполагать, что антиструктурирующий эффект добавок должен зависеть от реакционной способности функциональных групп, связанных с атомом кремния. Авторы работы [343] считают, что чем выше реакционная способность функциональных групп, тем быстрее антиструктурирующая добавка будет реагировать с силанольными группами поверхности частиц аэросила, блокируя их и предотвращая тем самым самопроизвольное структурирование смеси. На примере алкоксисиланов [343] было показано, что механизм действия антиструктурирующей добавки в значительной степени определяется химическим взаимодействием ее с аэросилом. Однако не всегда наблюдается корреляция между химической реакционной способностью добавки и ее антиструктурирующей активностью. Отклонение от корреляции авторы работы [343] объясняют протеканием адсорбционных процессов на поверхности частиц наполнителя, однако экспериментальных данных в подтверждение этой гипотезы не приводят. [28]
Глюконат и глюкоза стабилизируют эттрин-гит, затормаживая его превращение в моносульфоалюминат кальция, хотя образование эт-трингита на ранней стадии реакции ( до 6 ч), по-видимому, ускоряется. Образование СН замедляется при введении 0 3 % лигносульфоната или глюкона-та натрия до 1 сут, а при добавлении 0 3 % глюкозы - до 3 сут. Этот эффект может быть следствием как влияния перечисленных добавок на степень гидратации C3S ( см. разд. [29]
Наряду с другими в табл. 49 представлен супер-а-сплав Ti - 8А1 - 2Mb - ITa. Вскоре после его создания выяснилось, что сплав металлургически неустойчив и обладает сильной склонностью к коррозионному растрескиванию под напряжением в морской воде. В последующем было установлено, что существенным фактором, определяющим степень склонности металла к коррозионному растрескиванию в морской воде, является наличие в его структуре компонента, вызывающего охрупчивание. Наличие этого компонента характерно для сплавов, содержащих 4 % А1 и более. Важную роль могут играть наряду с алюминием и другие элементы. Присутствие кислорода в количестве свыше 0 8 % снижает допустимое содержание алюминия. Изоморфные р-стабилизаторы, такие как молибден, ванадий и ниобий, повышают наибольшее допустимое содержание алюминия, однако при увеличении концентрации кислорода эффективность перечисленных добавок снижается. [30]
Страницы: 1 2