Количество - подаваемое орошение
Cтраница 2
В результате этих обследований была получена зависимость качества продукта ( содержания бензола) от количества подаваемого орошения L при различных производительностях колонны ( фиг. Из графика видно, что сначала чистота продукта заметно улучшается по мере увеличения количества флегмы. Последующее увеличение Ф не дает заметного улучшения продукта, а ведет лишь к перегрузке колонны в связи с расходом лишнего греющего пара в кипятильнике колонны и охлаждающей воды в дефлегматоре. [16]
 |
Передаточные функции по основным каналам воздействий. [17] |
При работе установки на пониженной производительности снижается расход пара давления 30 атм за счет снижения количества подаваемого орошения. [18]
 |
Схема установки экстракции. [19] |
Отличительной особенностью процесса является также более низкий температурный режим, поддерживаемый во втором аппарате, что позволило значительно снизить количество подаваемого орошения и добиться большей чистоты получаемого продукта. [20]
Чтобы это сделать, надо удалить из бензина наиболее тяжелые фракции, оставив их в колонне; это достигается увеличением количества подаваемого орошения, а следовательно, понижением температуры верха колонны. Понижение конца кипения бензина сейчас же скажется на качестве и количестве следующего дистиллята, например, топлива Т-1; в нем возрастет содержание бензиновых фракций и выход увеличится. Выход же бензина уменьшится. [21]
Из приведенных примеров видно, что контроль за работой ректификационных колонн в основном сводится к оперированию важнейшим фактором процесса ректификации - температурным режимом - путем изменения количества подаваемого орошения. Выбранный температурный режим для заданного сырья и качеств получаемых из него дистиллятов поддерживается постоянным автоматически при помощи терморегуляторов, регуляторов расхода и других аппаратов контроля. [22]
Из приведенных примеров видно, что контроль за работой ректификационных колонн в основном сводится к оперированию важ - 1ейшим фактором процесса ректификации - температурным ре-кимом - путем изменения количества подаваемого орошения. Выбранный температурный режим для заданного сырья и качеств юлучаемых из лего дистиллятов поддерживается постоянным автоматически при помощи терморегуляторов, регуляторов расхода i других аппаратов контроля. [23]
С увеличением количества подаваемого орошения требуемое число тарелок уменьшается. Но увеличение количества орошения вызывает повышение эксплуатационных расходов на привод насосов и дополнительные поверхности охлаждения, поэтому при выборе числа тарелок и количества подаваемого орошения исходят из оптимальных капитальных и эксплуатационных затрат. [24]
Маточники для подачи в низ колонны острого пара представляют собой перфорированные трубы, присоединенные к коллектору внутри колонны на фланцах, реже - на резьбе. Острое орошение подают в карман самой верхней тарелки колонны или на ее поверхность. Изменяя количество подаваемого орошения, можно регулировать температуру верха колонны. [25]
С увеличением количества подаваемого орошения требуемое число тарелок уменьшается. Но увеличение количества орошения вызывает повышение эксплуатационных расходов на привод насосов и дополнительные поверхности охлаждения, поэтому при выборе числа тарелок и количества подаваемого орошения исходят из оптимальных капитальных и эксплуатационных затрат. [26]
 |
Двухступенчатый пароструйный эжектор. [27] |
Маточники для подачи в низ колонны острого пара представляют собой перфорированные трубы, присоединенные к коллектору. Они присоединяются к коллектору внутри колонны на фланцах, реже - на резьбе. Острое орошение подается в карман самой верхней тарелки колонны или на ее поверхность. Изменяя количество подаваемого орошения, можно регулировать температуру верха колонны. [28]
Регулирование работы трубчатых установок по температурному режиму, давлению, уровню в колонне, количеству подаваемого пара и воды должно быть увязано с заводскими нормами качеств нефтепродуктов, получаемых перегонкой нефти. Особенно важно это для бензина. Фракционный состав последнего, как известно, задается ГОСТ. На самой установке фракционный состав бензина зависит от количества подаваемого орошения. Увеличение этого количества вызывает облегчение фракционного состава бензина и наоборот. [29]
Весьма существенную часть работы колонны составляет орошение, достигаемое вводом одноименных фракций в соответствующую секцию колонны. Такое орошение производится, как было указано выше, перетоком флегмы в местах нахождения испарительных секций; подобное же орошение имеется в самой верхней секции колонны. Бензин, получаемый из этой секции, после конденсации и промывки частью направляется в резервуар, частью же отдельным центробежным насосом непрерывно подается обратно в колонну, на верхнюю ее тарелку, как орошение. Температура вверху колонны поддерживается постоянной с помощью регулирующего пирометра, автоматически изменяющего количество подаваемого орошения, которое является, таким образом, основным регулятором работы колонны. [30]
Страницы: 1 2 3