Корректирующая добавка

Cтраница 1

Корректирующие добавки могут быть как естественного, так и искусственного происхождения. Они вводятся в сырьевую смесь с целью увеличения содержания того или иного необходимого окисла. Так, например, при недостаточном количестве в смеси кремнезема добавляют глину с высоким его содержанием, трепел, опоку и некоторые другие осадочные кремнеземистые породы. В случае пониженного содержания окиси железа в сырьевую смесь вводят железистые глины, железную руду, отходы доменного производства-колошниковую пыль или отходы сернокислого производства - пиритные огарки. [1]

Химический состав фосфогипсов ( в %. [2]

Корректирующими добавками являлись инфузорная земля, высокоглиноземистые отвальные шлаки, содержащие до 75 % окиси алюминия, и ипритные огарки. [3]

Вводя корректирующую добавку, можно увеличивать содержание одного окисла, не изменяя содержание других, тогда как, меняя соотношение между известняком и глиной, можно лишь изменить в ту или другую сторону содержание всех трех кислотных окислов одновременно. [4]

В качестве корректирующих добавок, содержащих SiO2, обычно применяются опаловидные кремнеземистые породы ( трепел, опока, диатомит), так как они содержат кремнезем в мелкокристаллической форме, характеризующейся высокой реакционной способностью. Иногда используются мелкие кварцевые пески. Дополнительное количество А1203 может быть введено в виде боксита. [5]

После подачи корректирующей добавки борной кислоты в печь загружают замешку шихты из оборотного спека. В дальнейшем шихтовка ведется поочередно из замешек шихты ( из первичных материалов) и из вторичных ( возвратных) материалов. В конце плавки в печь загружается 2 - 3 порции замешки новой шихты. [6]

В качестве минеральных корректирующих добавок используют тонкомолотую дисперсную железную руду, молотые пиритные огарки. Коэффициент вспучивания может быть повышен добавкой в исходное глинистое сырье примерно 1 % мазута, солярового масла, нефти. Для расширения температурного интервала вспучивания используют опудривание сырцовых гранул порошком огнеупорной глины, молотым кварцевым песком, что позволяет избежать оплавления гранул при обжиге. [7]

Применяя в качестве корректирующей добавки взамен трепела железную руду, мы можем при желании резко снизить содержание трехкальциевого алюмината, но плавней при этом получится даже больше, чем в клинкере из двухкомпонентной смеси. Только составляя сырьевую смесь из четырех компонентов, мы получаем при рассматриваемых материалах одновременно и малое содержание С3А и невысокое-минералов-плавней. [8]

Ликонда ZnSR-C применяется как корректирующая добавка. [9]

Как показывает само название, корректирующие добавки вводятся в сырьевую шихту в ограниченном количестве для повышения содержания одного из необходимых окислов. [10]

Совместное измельчение известняка, глины и корректирующих добавок ( например, пиритных огарков, содержащих Fe2O3) обеспечивает тщательное смешение исходных материалов и получение однородной сырьевой смеси. Помол сырья производят до остатка на сите 008 не более 8 - 10 %, следовательно, более 90 % частиц смеси имеет размер менее 80 мкм. Из трубных мельниц известково-глиняный шлам перекачивают насосами в вертикальные или горизонтальные резервуары ( шламбассейны), в них корректируют и усредняют химический состав шлама. [11]

Чаще всего приходится вводить в смесь корректирующую добавку, содержащую окислы железа, так как природные материалы содержат их недостаточно. Окислы железа вводятся в смесь в виде железной руды, колчеданных ( пиритовых) огарков, колошниковой пыли. Введение в смесь добавки, содержащей окислы железа, снижает температуру плавления, облегчает процесс обжига сырьевой смеси, а также повышает коррозионную стойкость цемента. [12]

Чаще всего приходится вводить в смесь корректирующую добавку, содержащую оксиды железа, так как в известняках и глинах их недостаточно. [13]

При сухом способа производства сырьевые материалы и корректирующие добавки предварительно дробят, затем совместно размалывают и после тщательного смешения и корректировки, подают в печь либо в виде порошка, либо - перед подачей в печь предварительно брикетируют или гранулируют. Последнее зависит от типа печи. [14]

Такой набор конструкционных материалов и возможность активации корректирующих добавок, используемых для регулирования показателя рН, регулирования реактивности и подавления радиолиза, определяет основную особенность водно-химического режима АЭС с реактором РБМК - его бескоррекцион-ность при высокой чистоте контурных вод во время эксплуатации, пусков и остановов. [15]

Страницы: 1 2 3 4