Количество - отпечатки
Cтраница 3
Для клеймения ( маркировки) инструмента могут быть рекомендованы следующие гартовые шрифты: акцидент-гротеск, узкий гротеск ( рис. 31) и коринна полужирный. Они имеют равномерную ширину по всему контуру знака, что значительно увеличивает количество годных отпечатков. Очень четкими получаются отпечатки на черных ( оксидированных) стальных инструментах. [31]
 |
Блок направляющих нии блока на поверочной. [32] |
Направляющие /, 2, 3 и 4 ( рис. 125) рационально ремонтировать шабрением по сопрягаемым отремонтированным поверхностям 2, 3, 4 и 5 ( рис. 124) корпуса шпинделя. При этом добиваются параллельности к поверхности 5 с точностью 0 01 мм на длине 300 мм и количество отпечатков при проверке на краску должно быть не менее 20 - 25 на площади 25x25 мм. [33]
 |
Корпус шпинделя. а - общий вид. б - схема проверки.| Блок направляющих. [34] |
Направляющие / - 4 ( рис. 9.7) рационально ремонтировать шабрением по сопрягаемым отремонтированным поверхностям 2 - 5 ( см. рис. 9.6) корпуса шпинделя. При этом добиваются параллельности к поверхности 5 ( рис. 9.7) с точностью 0 01 мм на длине 300 мм; количество отпечатков при проверке на краску должно быть 20 - 25 на площади 25x25 мм. [35]
Твердость после закалки и отпуска определяют по ГОСТ 9013 - 59 на образцах, отобранных от готового профиля. Контроль проводят на плоскости, перпендикулярной к направлению вытяжки. Количество отпечатков на каждом образце должно быть не менее трех. [36]
 |
Направляющие каретки. [37] |
Шабрение направляющих каретки ведут по отремонтированным поверхностям траверсы, установленной на колоннах. Направляющие траверсы закрашивают тонким равномерным слоем краски. Перемещая каретку, получают отпечатки краски, по которым определяют качество сопряжения. Количество отпечатков должно быть 25 - 30 на площади 25x25 мм. [38]
 |
Передняя бабка. [39] |
После проведения подготовительных операций приступают к шабрению поверхностей / и 2 ( рис. 6.4) по поверхности стола. При этом в процессе шабрения делают замеры параллельности шпинделя к направляющим. Для этого измерительный штифт индикатора подводят поочередно к верхней и боковой образующим оправки, перемещают стол и считывают показания стрелки индикатора. Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и по направлению к шлифовальному кругу. Количество отпечатков после шабрения должно быть не менее 10 - 15 мм на площади 25x25 мм. [40]
Страницы: 1 2 3